电池包托盘/电池包下箱体基本参数
  • 品牌
  • 焊威,汇创达·焊威
  • 加工种类
  • 电池包托盘/电池包下箱体
  • 加工方式
  • 来料加工,来样加工,代料代工加工
  • 无铅制造工艺
  • 提供
  • 质量认证标准
  • ISO9001:2015
  • 厂家
  • 焊威,汇创达·焊威
电池包托盘/电池包下箱体企业商机

新能源汽车产业生产规模提升是必然趋势,据报道,2025年全球新能源乘用车销量将达到1150万辆。以单个电池托盘2000元均价计算,则2025年新能源乘用车动力电池托盘市场规模将达230亿元。巨大的市场预期下,电池托盘的车规级、规模化生产需求被提出,电池托盘制造商被要求快速建立自动化产线,电池托盘整线制造成为趋势。汇创达·焊威整合新能源铝电池托盘前端完整的生产线,基于电池托盘的发展变化和生产特点,产线实现自动化、柔性化、智能化与集成化。汇创达·焊威拥有新能源电池托盘生产线,以铝为主要材质,提供铝电池托盘整体解决方案。东莞比较好的电池包托盘/电池包下箱体厂家

电池托盘是电池系统的整体承载和保护装置, 电池托盘需要具备抗挤压、抗冲击、抗震动、抗腐蚀等机械性能,满足气密、冷热冲击、电芯均温、防热失控等安全功能。国内新能源汽车销量持续增长带动整个新能源产业链快速成长。当前,全球电气化进程加速推进,国内外主机厂都在加快推出新能源汽车产品,中国市场成为了国内外主机厂 重要的争夺阵地之一。而电池托盘产品是新能源汽车的重要零部件,汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,开拓新能源汽车市场。水冷板电池包托盘/电池包下箱体工厂直销汇创达·焊威搅拌摩擦焊技术及生产工艺流程在新能源汽车电池下壳体焊接工艺中的应用早已成熟。

汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,生产的新能源电池铝壳、铝合金电池包托盘颇受市场关注。新能源电池铝壳凭借着其较轻的质量、各项性能优异,已经成为近年新能源汽车的新型质量产品;轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。汇创达·焊威的动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、机械性能好、耐高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此,同样容量下采用铝合金的电池壳体相比钢壳更薄,相对质量更轻。 

新能源汽车与传统汽车不同,在车辆设计和材料应用上,其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。因此,电池驱动的新能源汽车比传统汽车更迫切需要车身减重。以前新能源汽车多采用钢材料制作电动汽车动力电池托盘,现在很多企业都以铝合金材料为主。无论在压缩还是焊接等方面,铝合金材质优势明显。铝合金材料用来生产电池托盘,将可以极大地提高新能源汽车的轻量化水平。汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,用铝合金材料用来生产电池托盘。铝材的综合性价比优势,决定了其成为汽车轻量化的比较好选择。汇创达·焊威具备铝材质工艺和加工能力。

电池包是新能源汽车 能量源,为整车提供驱动电能,它主要通过壳体包络构成电池包主体。电池包组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS。电池包壳体作为电池模块的承载体,对电池模块的安全工作和防护起着关键作用。其选材主要包括钢材、铝合金、以及复合材料几类。出于轻量化方面的考虑,汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工,实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源,为客户节省成本,为铝型材企业开拓新市场。汇创达·焊威铝电池托盘前端供应模式,以搅拌摩擦焊技术为切入点,扩大新能源汽车零部件的落地应用。进口电池包托盘/电池包下箱体私人定做

用铝生产电池包托盘,汇创达·焊威将极大地提高新能源汽车的轻量化水平。东莞比较好的电池包托盘/电池包下箱体厂家

电池包是新能源汽车的 部件之一,新能源电池包技术在不断创新和进步,不仅能够提高电动汽车的续航里程和使用寿命,同时也能够提高电动汽车的安全性和可持续发展性。随着现在进入的厂商越来越多,技术不断提升,新能源电池包的能量密度不断提升。能量密度是电池包的关键指标之一,它决定了电池包的续航里程和使用寿命。增长新能源汽车的续航里程和使用寿命,下一步就是满足安全的需求。汇创达·焊威生产的铝电池包托盘在市场竞争中,占有一席之地。东莞比较好的电池包托盘/电池包下箱体厂家

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