电池箱体的生产过程中拉铆螺母主要安装于箱体边框密封面以实现箱体与上盖的机械连接,安装于箱体内腔底板上以实现模组或其他部件与箱体的连接。钢丝螺套用来加强铝或其他低强度机体的螺孔或修复损坏的螺孔,可加强低强度材料机体螺孔强度,改善螺纹沿旋和长度方向的受力分布和提高螺钉的承载能力。在电池包箱体中,钢丝螺套可用于电池模组安装孔和密封面安装孔。相对于拉铆螺母,钢丝螺套强度较高且易于修复,但一般安装于厚壁处,不适用于薄壁安装。汇创达·焊威的电池包箱体 ,它具有优异的抗压缩形变能力、耐老化性及耐极端温度性能。哪些储能电池包箱体厂家
新能源汽车轻量化的发展对重要零部件连接技术提出了新的挑战,通过轻量化材料的连接技术来保证箱体的安全性能。汇创达·焊威给您介绍,目前电池包箱体生产中应用到的连接技术主要包括焊接技术和机械连接技术。焊接是电池箱体加工过程中的主要连接工艺,电池箱生产中应用到的焊接技术包括传统熔焊、搅拌摩擦焊、冷金属过渡技术、激光焊、螺柱焊、凸焊等。电池箱体中目前涉及到的机械连接方式有安装拉铆螺母和钢丝螺套两种紧固标准件方式。储能电池包箱体生产储能行业包括光伏逆变器、储能机柜、充电桩机箱等,搅拌摩擦焊的应用满足储能行业主要零配件的技术需求。
在电池包箱体材料方面,汇创达·焊威发现,业内有两个很明显的阵营和趋势:一个是铝合金材料,搅拌摩擦焊+CMT焊接工艺,是高级别车走的路线;一个是钢材料,冲压+钣金工艺方案,中低端车走的路线。与此同时,箱体结构还有另外一个趋势,就是将水冷系统集成到箱体上,从结构集成和功能集成的层面来对之前既有的箱体结构与水冷结构分离的方案,进行一个优化和提升。集成的好处很多,减少体积占用,轻量化,避免冷却液泄漏带来的安全隐患等。
对于电池箱体制造商来讲,是否具备制造冷却系统的能力,或是箱体制造商需要找到水冷管制造伙伴,由自己来完成集成。这需要评估成本,需要评估集成技术所带来的效益。但是在电动汽车上,不断地进行集成创新是一个大的趋势,这从特斯拉几款车型的迭代能非常直观的感受到,整车层面进行集成是必然;对于零部件供应商来说,也需要储备自己的集成能力,否则只能被他人集成,做些价值度更低的苦力活。汇创达·焊威的电池包箱体,拥有自己的集成能力。焊接是电池箱体加工过程中的主要连接工艺。
汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,瞄准了新能源汽车市场重要零部件的细分市场。新能源电池铝壳凭借着其较轻的质量、各项性能优异,已经成为近年汽车行业的新兴宠儿;随着铸造铝合金、锻造铝合金、铝挤压型材、氧化铝板等多类型铝材都在车身、底盘等系统广泛应用; 全铝车身、铝合金电池包等方面也迎来了开发和应用的高潮。轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。 同样,电池包箱体的轻量化也得到广泛应用。在电池包箱体材料方面,汇创达·焊威发现,一个是钢材料,冲压+钣金工艺方案。比较好的储能电池包箱体技术
汇创达·焊威提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,电池包箱体、电控等产品前端服务。哪些储能电池包箱体厂家
汇创达·焊威共享智造的产品有搅拌摩擦焊加工共享智造,新能源汽车电池包壳体生产。新能源汽车电池包壳体生产包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威有三种商业模式:第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂,为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线,焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备,人才培训、技术服务,帮助规划与筹建产线。哪些储能电池包箱体厂家