揭阳搅拌摩擦焊制造商

汇创达焊威是新能源电池托盘加工的企业。随着全球对可再生能源需求的不断增长，新能源电池行业正在快速发展。作为新能源电池的重要组成部分，电池托盘的加工也成为了行业关注的焦点。近年来，国内外新能源电池托盘市场呈现出蓬勃的发展趋势。然而，传统加工方式存在效率低下、精度不高等问题，难以满足市场需求。与此同时，新的加工技术的出现，如搅拌摩擦焊、激光焊接、冷弯成型等，为行业带来了新的机遇和挑战。汇创达焊威的搅拌摩擦焊加工工艺已成熟落地应用于电池托盘加工。动力电池包PACK箱体FSW焊接，他们对搅拌摩擦焊实现的效果赞不绝口。揭阳搅拌摩擦焊制造商

在铝合金结构传统焊接过程中，由于其热膨胀系数大，焊接时极易产生变形，为了防止变形，在施工现场，必须采用胎卡具固定，同时由培训过的熟练工人进行操作。且铝合金极易被空气氧化，焊接之前需要对外表进行去膜处理，焊接过程中需要利用氩气等惰性气体进行保护，铝合金在焊接过程中容易产生气孔、热裂纹等缺陷。对于热处理型铝合金来说，必须防止在焊接时热影响区产生软化，强度降低的问题。为了解决铝合金焊接时出现以上的问题，汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊工艺解决。东莞专业厂商搅拌摩擦焊解决方案填补了国内空白，满足了航空航天行业装备的需求，也实现了新能源汽车与铝压铸件水冷板行业的需求。

汽车等制造业，轻量化是一种趋势，铝、镍、锌等轻合金已经在逐步取代钢铁成为汽车、轨道交通等行业的主要材质。而以黑色金属为主的传统焊接技术升级为以轻合金和有色金属为主的焊接技术也成为一种趋势。 搅拌摩擦焊（FSW)作为一种快速发展的新型固相焊接方法,正在成为世界范围内的热点焊接方法。该方法自发明以来就受到制造工业关注,现正在逐渐成为轻合金金属的主导焊接方法, 现代交通运输工具的高速、节能、轻量化是当今技术发展的大趋势,轻质陆路和海洋交通运输工具,如铝合金高速列车、全铝合金汽车、铝合金高速舰船等产品逐渐受到市场欢迎;搅拌摩擦焊接技术助推轻量化的快速发展。同时,镁合金和钛合金等轻合金材料在飞机、导弹及运载火箭等空间运输工具领域也得到了广F的应用和深入发展。中国搅拌摩擦焊中心经过十多年的研究与实践，为汽车电池托盘、汽车轮毂等国际国内企业成功实现轻量化需求。以及在航空航天、轨道交通的轻量化过程做出了Zhuo越贡献。助推现代交通运输工具的轻量化发展。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接金属结构件。

搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding，FSW）是一种先进的固相焊接技术，是通过搅拌头高速旋转，摩擦产生热，非熔化状态，塑化，并被搅拌混合，实现冶金熔合。整个焊接过程绿色环保，不需要焊材，直接焊透，可达到母材85%的强度。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****，坐落于大湾区的东莞，服务于新能源汽车“三电”企业多年，已服务于多家新能源主机厂，有着落地应用的成熟案例。搅拌摩擦焊技术在5G、储能等行业应用。在船舶制造和动力电池包PACK箱体领域，搅拌摩擦焊得深入细致的研究和开发，已成功的应用。

公司先后帮助国内外多家汽车制造企业建立汽车搅拌摩擦焊产品生产线，实现了汽车轮毂、新能源汽车铝电池托盘(电池下箱体）、水冷电控壳体、水冷电机壳体等产品的搅拌摩擦焊制造；并为宝马、奔驰、特斯拉、比亚迪、小鹏、雷诺、红旗、大众、蔚来、吉利等众多国内外汽车制造厂和配套供应商提供几百余台Z用搅拌摩擦焊设备，为全球汽车市场的发展做出贡献。 在新能源汽车领域，早在2011年，我司就为德国本特勒开发了一款铝电池托盘（雷诺汽车），并交付德国本特勒法国工厂2台FSW装备，可实现铝电池托盘的自动化焊接生产，是国际首例FSW铝合金电池托盘。近几年，我司为国内多个主机厂及其配套企业开发了近百余种铝电池托盘，为全国40多家铝电池托盘生产厂商提供了几百余台铝电池托盘FSW焊接装备。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接。搅拌摩擦焊是一种新型的绿色的连接技术，为制造工业铝合金动力电池包PACK箱体连接翻开了崭新的一页。广州代加工搅拌摩擦焊哪家好

焊威共享智造为新能源汽车、铝合金压铸件、水冷板、轨道交通、船舶等领域提供了技术解决方案与服务。揭阳搅拌摩擦焊制造商

作为动力电池包箱体金属结构件的供应商汇创达·焊威，储能箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接，选择铝合金材质，满足其轻量化需求。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。储能箱体铸铝的一体性较好，避免了钢制或挤出型材的焊接、密封、漏水、腐蚀等问题，采用一次成型工艺，工艺简单，能够提供较好的强度、刚度和密封性能。揭阳搅拌摩擦焊制造商