大规模电控工艺

汇创达·焊威新车间投入使用，拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC，可以承接铝挤及铝压铸产品的生产，可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。主要团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用创新的共享智造商业模式，可以根据客户需求，为客户建产线或和客户一起投资建产线，形成一个多方受益的商业模式。搅拌摩擦焊作为新能源汽车电池、电机、电控的重要焊接技术，汇创达·焊威的技术合作方是赛福斯特。大规模电控工艺

汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司的技术合作方是中国航空制造技术研究院·赛福斯特，已经将搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、航天航空、3C电子等垂直行业，为其生产加工零部件的金属结构件，包括铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品。此外，还提供周到的售后服务与技术支持。汇创达·焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、小鹏汽车等企业。定做电控工艺汇创达·焊威联合赛福斯特合作研发新技术，承担搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车的电池、电控等生产销售。

新能源汽车结构与传统燃油车有很大的不同，纯电动汽车目前是新能源汽车的主流。纯电动汽车是以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶且符合各种法规要求的汽车。它拥有着和我们传统燃油车所不同的“三大件”，即三电系统（电控、电池、电驱），三电系统的成本占比超过56%，纯电动汽车中机械零部件大量缩减，电子电气元件成为汽车的重要部件。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件，如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。

汇创达·焊威开创的铝电池包托盘前端产线及供应链模式，以搅拌摩擦焊技术为切入点，可根据客户需求定制化生产新能源汽车的重要零部件，例如：铝电池托盘、电控、电机壳等产品。除了提供零配件产品，汇创达·焊威开创铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：可以结合自身优势，根据客户要求进行定制；可以通过共享智造方式，为客户节约成本，降低客户的成本，双方达成共赢，能满足客户定制生产和快速扩产的需求；可以为客户提供技术及售后服务。纯电动汽车有着和传统燃油车所不同的“三大件”，即三电系统（电控、电池、电驱）。

汇创达·焊威作为新能源汽车的零配件厂商，介绍传统的汽车零部件包含发动机系统、传动系统、制动系统、转向系统、汽车电子、底盘系统、内外饰等，新能源汽车则不含发动机和变速箱，增加驱动电机、电机控制器、动力电池系统等重要零部件，新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）在新能源汽车成本中约占50%，汇创达·焊威提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机电控，电池以及下游整车。铝合金压铸件是实现新能源汽车动力电池、驱动电机、电控系统轻量化的主要推手。水冷散热器电控规格尺寸

新能源汽车的电控技术，就好比汽车的大脑，在一定程度上影响汽车的动力性，经济性，排放性，舒适性等。大规模电控工艺

汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式，整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商，投资以铝材+计算机数字控制机床+搅拌摩擦焊的前端产线，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式，可根据客户需求提供新能源汽车零部件的金属结构件，包括铝电池托盘、电机壳、电控等重要的电池、电机、电控零配件和水冷散热产品。大规模电控工艺