柔性振动盘的优势:(1)适合所有几何形状的零件：99%的零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤较小，料盘可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合音圈电机共振技术，无其他动力源；（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取；（6）快速换型生产：无需更换结构硬件，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要。柔性振动盘控制器控制音圈电机工作，以控制上料盘的振动频率达到物料的固有频率附近。兼容柔性振动盘工作原理
柔性振动盘又称柔性震动盘、柔性给料盘、柔性上料盘等。它是一种自动组装辅助给料设备。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序，结合视觉选材和机器人自动完成材料的给料。柔性振动盘解决了小批量多品种快速换料的生产需求痛点，即精细零件组装自动化节奏快、精度高、物料损伤小。柔性振动盘普遍应用于电子、五金、塑料、手表工业、电池、连接器、医疗设备、医药等制造行业，是解决工业自动化设备供应的不错的选择设备。柔性振动盘除了满足产品的定向排序外，还可用于分拣、检测、计数包装等，是一种现代高科技产品。目前，在工业自动装配行业中，柔性振动盘的应用越来越普遍，市场需求较大。兼容柔性振动盘工作原理柔性振动盘是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。
柔性振动盘在异形零件自动上料中的应用：在小型异形零件工件的自动化生产中，需要将小型异形零件一个个完成分料后送入CNC中进行加工，然后再将CNC中完成加工的小型异形零件送入送料轨道中。在现有技术中，小异形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作劳动强度大，而且导致生产加工效率低下。柔性振动盘克服上述缺点，可自动完成异形零件的自动布置和装载，减轻工人的劳动负担，提高工作效率。柔性振动盘表面可快速更换，满足不同尺寸规格异形零件的装载，扩大使用范围。
柔性振动盘应用领域:电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业;适用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;适用形状:片状、0型、U型、L型、针状、颗粒状、条状、方形、圆柱、塔型、锥型等不规则形状;适用材质:塑料件、五金件、橡胶件、电子件、陶瓷件、冲压件以及其它复合材料小零件。特殊要求:表面涂装易损伤零件、含油零件、电镀零件等;适用物料:弹簧、USB头、纽扣、卡扣、线束、垫片、银触点、连接器、线圈、0型圈、瓶盖、线卡、硅胶、骨架、顶针、定位销、天线、电容、接头、排针、排母、端子、锅仔弹片、角阀、刀片等。柔性振动盘优势:适合大部分几何形状的零件。
柔性振动盘“柔”在哪里:一是结构上的柔性，振动盘采用的是现代一种新型的音圈电机作为动力源，使料盘进行上下直线运动，从而带动工件运动，而非依靠气体压缩或电磁铁振动碰撞，损伤敏感而特殊的零部件，比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件等。二是控制上的柔性，使用的送料系统控制软件可掌握每一个音圈电机的动作；能够支持多种上位机PC、PLC、以及工业机器人的无缝对接，通过调整平台振动参数以确定的零部件较佳偏转角度和较短的送料路径，以及更快的生成配方导入生产。柔性振动盘预留有出口可以执行自动清料功能。安徽弹垫柔性振动盘参考价
柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率，杜绝卡料情况。兼容柔性振动盘工作原理
电子元件上料中柔性振动盘的应用：电子元件是电子元件和电小型机器仪器的组成部分。电子元件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分离器、电声器件、激光器件、电子显示器、光电器件、传感器、电源、开关、微电机、电子变压器、继电器等。现有的电子元器件用传统的振动盘进料，只能一次进料，不能一次在自动进料机上进料，进料效率低，难以满足现有电子元器件进料振动盘的需要。柔性振动盘可以实现将多个产品放入料盘中上料，可以提高上料效率。兼容柔性振动盘工作原理
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