LDC 型特点： 1.一体化结构，安装简单，不担心同轴度。 2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。 3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。 4.可高速结合，高速运转。 5.干式环境应用。适用于：自动化生产线、车辆行业、干式场合应用等设备。 LDC型离合器工作原理： 通气后，驱动圈推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作。稳定可靠的齿式离合器厂家。天津大型齿式离合器
摩擦离合器及工作原理： 摩擦离合器是应用得比较广也是历史比较久的一类离合器，它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组成。主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传动动力的基本结构，而离合器的操纵机构主要是使离合器分离的装置，一般为复位弹簧。当动力源进入时，离合器主动部分与从动部分间隙减小，直到结合，动力从主动部分传到从动部分，开始输出扭矩；当动力源断开时，在复位弹簧的作用下，从动部分与主动部分分离开来，离合器断开动力传输，很多时候分离和结合也可以是其他动力源，也可能是手动。广东选型齿式离合器厂家联系方式配套厂家生产的齿式离合器。
YOB型常闭制动器特点及工作原理: 1.具有干式、湿式两种型号可选，干式使用冷却油时可用于较高负载。 2.可保护液压马达在驱动控制中的安全定位。 3.具有手动释放脱开功能，可通过人工方式拧动释放液压制动器的活塞螺 丝，使摩擦片组分离脱开。 4.密封圈几乎免维护。 5.只可用于水平安装，如需垂直安装，请联系我公司。 适用于：船舶装卸、绞车、起重机等重工设备。 工作原理： 通过油压来控制旋转动力轴的制动和分离，不通 油压时，摩擦片组在制动弹簧的作用下压紧，液 压制动器处于制动状态；通油压时，油压推动活 塞直至压缩制动弹簧，摩擦片组分离，液压制动 器脱开。
STC系列离合器使用及安装注意事项： 1.气缸的牵连回转气缸和活塞部分由于轴承的作用下会牵引回转，可选用3个45度的止动槽或Z-M的螺纹来固定或止动。但要止动适当，不能因外界过盈力量使气缸偏斜而导致不能正常工作。 2.往轴上安装时安装STC系列离合器时，尽可能使用特殊工具对空心轴管加压，且勿冲击气缸或其它易损部位。（气压值务必稳定，如果气压不稳定，分体式更容易打齿） 3.轴承相关一般都采用的密封轴承，免维护，少数部分需根据使用环境的关系，通常1至6个月适当补充润滑脂来维护。 4.避免超负荷运转STC系列离合器选型时尽量采用转矩1.5倍至2倍的安全系数，过载使用会造成齿面的损坏或降低使用寿命齿式离合器可以替代联轴器吗？
摩擦式离合器的种类和区别：
说到摩擦式的离合器，不得不提以下几种：
NAC型摩擦离合器，该类型的摩擦离合器为通轴型，通过轴管和法兰盘的安装形式来传递动力，一般输入轴装入离合器的轴管中，输出为带轮、链轮等输出形式时可直接套在离合器的安装法兰上，如果是输出轴，则需要做一个转接法兰，一端连接离合器的法兰，一端连接轴，此类离合器一般采用单个非金属摩擦片，故扭矩相对较小，寿命相对较短；
MDC型摩擦离合器，该类型摩擦离合器跟NAC一样同为通轴型，安装形式也一样，但是采用多个摩擦片组且采用粉末冶金的材质，摩擦系数较大，传递扭矩也大的多，市面上还有一种叫法多片离合器；
除了以上两种离合器市面上还有鼓胎式的报轴离合器，冲床上用的KB离合器等。 齿轮泵配套齿式离合器推荐。江苏常闭式齿式离合器型号
玻璃机械用齿式离合器有哪些？天津大型齿式离合器
摩擦制动器在卷取行业的应用
卷取行业制动器也是常用部件，一般有两种用法，一种是在停机时或者需要刹停旋转部件时制动用，而另一种是在生产过程中提供一定张力，用制动力来达到张力控制的作用。
卷取行业为什么要在放卷段用制动器呢？大家都知道，在进行卷取纸张等柔性的产品时，只在前方拉，后面不提供一定张力是不会拉直的，产品会出现松弛，塌垮的情况，所以一般会在放卷端安装一个摩擦式制动器来控制张力。
那如何进行选型？卷取行业用摩擦制动器的选型跟普通行业不同，一般行业只要扭矩大，刹车时间在规定时间即可，一般扭矩越大越好。而卷取用摩擦制动器扭矩不能太大，太大会直接刹死，不能起到张力控制作用，推荐的是采用扭矩能够调节的。
一般卷曲行业用的较多的盘刹和多点刹车，这两种刹车力均匀，在提供张力时分配合理，其他类型的摩擦制动器理论上也可以，但是由于各种原因没有得到大面积的推广。 天津大型齿式离合器
上海宜耐德传动科技有限公司（原上海隆亮机电科技有限公司），公司主要专业从事工业离合器、制动器设计、研发、生产及销售，经过二十多年的生产经验技术积累，随时为用户提供专业的工业离合器、制动器的技术解决方案。现公司主要生产的产品有：气动离合器、气动制动器、液压离合器、液压制动器、安全夹头以及自动化控制系统，产品广泛应用于自动化、制烟、食品、包装、印刷、纺织、线缆、橡胶轮胎、金属加工、工程车辆、矿山重工、新能源等传动行业领域,深受广大用户的爱戴。多年来，公司不仅提供专业的技术服务，为客户在设计中遇到的问题提供指导帮助，更以“质量的产品、专业的技术、用心的服务”为价值体系，给用户提供稳定的、好品质的产品，通过我们不断努力和创新，实现与客户互利共赢。
