陕西刀具研磨油石

珩磨油石的正确保养方法:珩磨油石它是采用天然磨料或人造 磨料制作而成的，我们在使用时需要注意保养，这样才能延长它的使用寿命。如何正确的进行保养。新珩磨油石在使用前可在机油中浸泡，浸透后再使用油石。油石用过后应擦干净，保持油石表面的光洁。油石使用一个时期后，会逐渐磨损失掉其表面的正确性。为了修整油石的平面，可在平整的铸铁板上进行研磨。研磨在用金刚砂粉、刚玉粉或碳化硅粉拌合机油做润滑剂，在没有条件的地方，也可利用比较平整粗糙的水泥地面，以细砂拌水进行研磨。珩磨油石一般处于珩磨机上，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩孔时，珩磨头外周一般镶有2~10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转，并同时作直线往复运动，这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨，对被加工的孔壁作径向进给。它的工作强度也揭示了珩磨油石保养的重要性。纤维油石是用于研磨抛光的一种材料，它是用自然材料然后经过工艺做成的油石。陕西刀具研磨油石

珩磨油石的优点及选择方法：珩磨油石加工应用很广，例如，汽车、工程机械、机床等制造与修理部门都会用到珩磨油石加工。珩磨油石常用的是金刚石、立方氮化硼、刚玉和碳化硅等。珩磨油石加工具有精度高，表面质量好，纠孔能力强，切削余量小等特点。珩磨在选择油石时候需要选多长的合适呢？在珩磨头浮动的情况下，要保证稳定的加工，珩磨头上的油石的长度，不单要根据珩磨加工原理来考虑，而且要根据油石在孔中的导向作用来考虑。珩磨头半浮动或刚性连接天秤座短孔时，则于珩磨头为半浮动或刚性连接，在加工孔中可以不考虑自行导向，所以油石可以短，珩磨不通孔时，对珩磨机床主油往复精度的要求必须高，这样可以避免加工孔端面打到油石，避免油石被打碎，加工过程中，油石长度一般为空刀宽的4倍即可，如果没有空刀，一般则需要使用珩磨盲孔专业珩磨头。陕西刀具研磨油石油石目数越多，可以用作精加工或抛光，加工出零件粗糙度越高。

双面油石的使用和清洗方法： 在使用后，我们要进行清洗，我们先用海绵洗，洗后再用强力磁石吸走部分余留在油石里的金属屑(大概没人会用油石去磨铜和铝的吧，能用来制作刀刃的不锈钢也多半有用磁性)，再用布进行表面清洗。之后，在半盆温水里加些洗洁精，再用海绵洗，用手指搓可以明显感到油石开始一点点地变得咬手。这表示油石表面的油已变洗掉，油石也基本洗干净了，清水过洗、晾干后加点油就可以收起来了。这种双面油石在使用后要进行清洗，这样才能保证下次的使用。温馨提示：平时保存油石的时候，要防灰尘，不要就这样露天放。如果灰尘多了的话下会影响使用，而且会影响清洗。

油石磨刀用水还是用油?用油石来磨刀，如果是粗磨的时候，那就加水，这样更容易清洗。如果精磨的话，那就加油，它可以提高油石目数，更能磨出锋利的刀具。而且油可以防止刀刃生锈。用了油后，油石很难清洗怎么办呢。使用完毕的油石通常经进行一下清洗，先用海绵洗，洗后再用强力磁石吸走部分余留在油石里的金属屑(大概没人会用油石去磨铜和铝的吧，能用来制作刀刃的不锈钢也多半有用磁性)，再用布进行表面清洗。之后，在半盆温水里加些洗洁精，再用海绵洗，用手指搓可以明显感到油石开始一点点地变得咬手。这表示双面油石表面的油已变洗掉，油石也基本洗干净了，清水过洗、晾干后加点油就可以收起来了。金刚石油石是一种较理想的磨具，是其他油石无法替代的，价格只为国外进口的三分之一。红宝石油石因其本身硬度强，特别耐磨，不易出划痕。

怎么选购白刚玉油石？油石主要用于打磨抛光，什么样的油石打磨效果才好呢，这就要看油石的密度，密度高的研磨效果就好。白刚玉油石堆积密度一般在1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。白刚玉油石的颗粒密度为3.95~4.0g/cm3，近年精铸特用刚玉真密度已达到4.1g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。基本粒度为：45%~55% ，白刚玉已经可以保证在50%以上，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。在油石中所说的密度，它的密度越高，研磨效果就越好，白刚玉油石它本身的密度就相对高，在经过油石厂家加工后，它的密度就更好了，所以我们可以选择白刚玉油石，这样能达到更好的研磨效果。“油石”本为黑色或棕黑色，暴露在地面上的则因风化而呈灰白色，表面看起来不像含有油质。海南刀具研磨油石规格

油石有很多种，不同的用途使用不同的油石。陕西刀具研磨油石

珩磨油石也称磨刀石，众多研磨，抛光产品中的一种。主要对工件进行修整及抛光，用于粗磨，半粗磨，精磨，超精磨，珩磨油石等加工.主要分为以下几种:1.粗磨和半粗磨.主要对工件进行快速，加工量较大，对表面光洁度要求不是很高的加工，根据实际要达到的光洁度，一般采用16#~180#粒度。2.精磨.可选择粒度200#~600#，如果对粗糙度的要求在Ra0.8~0.3左右，为提高磨削效率，尽量选择稍粗一些的加工。3.超精磨.要求粗糙度在Ra0.2以内，磨削量很少，对精度要求也较高，选择800#~1200#能达到较理想的效果。4.珩磨.采用1200#以细的油石，磨削过程中，对进刀量控制较标准，粗糙度需达到镜面效果，精度要求非常高。陕西刀具研磨油石

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