青海工业油石使用方法

油石在使用时通常要加油润滑。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石是由一种由天然矿物结合燃烧加和的物质。由高温加热融合到一起的由多种结晶石合成的制品。他们的结构紧密而细腻，硬度和强度都很大，成品颜色为玫瑰红，油石有很多分类，有小砂轮型油石、标准型油石、磨头型油石三大类。油石因为其独特的合成材料，所以他用于产品的抛光打磨。在用油石的时候要注意它的硬度，首先需要用金刚石将它打磨光滑，再用碳化硼涂上加热，使得其颜色有所改变之后，用磨砂纸将其正面打磨光滑。金刚石油石是油石中的其中一种，金刚石油石耐磨，有很好的弹性和切削力。青海工业油石使用方法

陶瓷油石与普通油石在表面的珩磨情况有着明显的不同，两者的珩磨表面破碎情况会有很大的不同。陶瓷油石珩磨的表面，它的破碎情况，几乎会产生在两相邻磨粒刻划出沟槽的隆起交界处，宽而平的沟槽内破碎很少，而普通油石珩磨的表面，在两磨粒刻划的交界处及沟槽的底部，均有大量的破碎产生。两者的区别都各自的原因。陶瓷油石是因为附加在磨粒上的高频振动对磨削沟槽所隆起边缘的不断冲击造成的，而普通油石是普通珩磨时磨削力大造成的。采用陶瓷油石进行普通珩磨，随着磨削速度的提高，珩磨表面的破损率逐渐减小。陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不只质量精密而且损伤较小。金刚石油石批发油石就是比较细的磨石头，也分粒度的，是采用一种天然矿物质经烧结而成物的。

油石主要用于打磨抛光，什么样的油石打磨效果才好呢，这就要看油石的密度，密度高的研磨效果就好。下面我们就看看白刚玉油石的颗粒密度和堆积密度，哪种密度高的研磨效果好呢。堆积密度：白刚玉油石堆积密度一般在1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。颗粒密度为：白刚玉油石的颗粒密度为3.95~4.0g/cm3，近年精铸专业刚玉真密度已达到4.1g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。基本粒度为：45%~55%，白刚玉已经可以保证在50%以上，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。在油石中所说的密度，它的密度越高，研磨效果就越好，白刚玉油石它本身的密度就相对高，在经过油石厂家加工后，它的密度就更好了，所以我们可以选择白刚玉油石，这样能达到更好的研磨效果。

油石的研磨方法主要有以下几种：湿研、干研和半干研。①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。珩磨油石是将珩磨油石条装在珩磨头上，对需要精细加工的工件进行研磨。在很多模具厂中都会采用金刚石油石来加工打磨，用金刚石油石作为珩磨来乾地精密加工。

珩磨油石也称磨刀石，众多研磨，抛光产品中的一种。主要对工件进行修整及抛光，用于粗磨，半粗磨，精磨，超精磨，珩磨油石等加工.主要分为以下几种:1.粗磨和半粗磨.主要对工件进行快速，加工量较大，对表面光洁度要求不是很高的加工，根据实际要达到的光洁度，一般采用16#~180#粒度。2.精磨.可选择粒度200#~600#，如果对粗糙度的要求在Ra0.8~0.3左右，为提高磨削效率，尽量选择稍粗一些的加工。3.超精磨.要求粗糙度在Ra0.2以内，磨削量很少，对精度要求也较高，选择800#~1200#能达到较理想的效果。4.珩磨.采用1200#以细的油石，磨削过程中，对进刀量控制较标准，粗糙度需达到镜面效果，精度要求非常高。金刚石珩磨油石的结合剂，目前有树脂、青铜电镀金属三大类。金刚石油石批发

天然油石是颗粒致密的石英岩，经加工后在机械工业中用作加工精密零件的研磨工具。青海工业油石使用方法

如何用油石磨刀?用陶瓷油石磨砺刃具人时，我们需要蘸用机油或者矿物油来做润滑剂。然后用油石的平面沿着刀刃的方向轻轻的走完一个行程，将毛刺打掉，然后在刀刃的前面和后面循环往复油石研磨几次，用眼看和手摸的方法确定是否已经磨好。刀刃的一面应形成一条均匀的白线，其宽度大约在0.3~0.5毫米之间，前面要磨光滑，前后都没有卷刃就可以了。研磨时可手握油石将刀片固定在工作台上，也可手握刀片而将油石固定在工作台上。油石与刀片摩擦面的压力应该一致，靠刀刃的一边可稍重一点。在一般情况下，刃具用钝后，可先用陶瓷油石研磨后继续使用。如刃具已不能用陶瓷油石磨砺时，再用砂轮研磨。这样可以减少刃具的磨损，缩短装卸刃具的时间。青海工业油石使用方法

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