南京油石报价

珩磨油石是将珩磨油石条装在珩磨头上，对需要精细加工的工件进行研磨。珩磨油石的种类有很多种。不同的油石它的研磨效果会有所不同。珩磨它主要是采用珩磨机来珩磨的，它的内孔直径在5到500毫米之间的圆柱孔，内孔的深度和内孔的半径之比可以大于等于10，在特定情况下，通过珩磨机技术也能对工件的平面、外圆面、球面和齿面等进行加工。采用珩磨技术的优点是在工作时能够与工件的表面充分接触，提高加工的效率与精度。珩磨油石主要有：段砂、高铝刚玉、人造金刚石磨料、棕刚玉、超硬磨料、立方氮化硼、立方氮化硼(CBN)、珩磨油石、涂附磨具、空心球材料、看出热压温度的选择是非常重要的，过高的温度可引起纤维的变性和结合力的下降;油石的性能，主要是由磨料、磨料的粒度、油石的硬度及结合剂等因素决定的。金刚石和立方氮化硼(CBN)这两种油石它的切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复工件几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代机械行业高效率强力珩磨切削加工。油石一般适用于工件的精磨、抛磨及珩磨，是精磨加工比较重要的工序。南京油石报价

油石主要用于打磨抛光，什么样的油石打磨效果才好呢？这就要看油石的密度，密度高的研磨效果就好。白刚玉油石堆积密度一般在1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。白刚玉油石的颗粒密度为3.95~4.0g/cm3，近年精铸特用刚玉真密度已达到4.1g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。基本粒度为：45%~55%，白刚玉已经可以保证在50%以上，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。在油石中所说的密度，它的密度越高，研磨效果就越好，白刚玉油石它本身的密度就相对高，在经过油石厂家加工后，它的密度就更好了，所以我们可以选择白刚玉油石，这样能达到更好的研磨效果。福建精密油石尺寸油石是由一种由天然矿物结合燃烧加和的物质。

使用双面油石进行磨刀，我们左手持刀，将刀依托在桌子边回定物体上，让其稳定，右手拿油石条，使油石条与刀具成90度垂直，并将油石面与刀面成15度（双面刃）或30度（单面刃）的夹角推、拉磨擦刀刃部，并左右更换、移动位置，磨全整个刀片。当刀刃的一面磨卷刃时，说明这一面粗磨已磨好，可翻转刀具磨另一面，也磨至卷刃，完成两面粗磨。粗磨后，换细油石再磨。用细油石磨时，可只推不拉，将刃部磨细，磨快，磨光。在磨刀的过程中可以泼点水在刀和油石上用来降温。正确的操作方法能磨出更好的刀具。

油石是要用油或者类似的粘稠液体磨，相对比较方便也是比较常见的。水石可以直接用水磨，但是高目数的水石非常贵。目的水石够你买若干块更高目数的油石了，更高目数的用天价形容一点也不过分。日本刀都是用水石磨的。油石，常用的是碳化硼的，还有红宝石油石黑宝石油石天然玛瑙石，从低到高各种目数的都有，对刀具的保养基本够用了。碳化硼油石，绿碳，碳化硼各有优势。前者标号多，后者很少。切削力前者高，但是容易磨损。后者相反。煤油得去专门的卖油的门市部。普通珩磨油石的修整，是直接把珩磨油石装在所使用的磨头上，拿到外圆磨床上归圆，这是比较理想的。但由于有些磨头本身的结构等其他方面原因，需采用专业夹具在外圆磨床上用砂轮修整其外径。如珩磨工件的精度要求较低，珩磨头为浮动联结，也可以利用废活或加工余量大的工件孔，在所使用的珩磨机床上直接校正归圆。油石在使用时通常要加油润滑。

陶瓷油石的与普通油石的有什么区别：陶瓷油石珩磨的表面，它的破碎情况，几乎会产生在两相邻磨粒刻划出沟槽的隆起交界处，宽而平的沟槽内破碎很少，而普通油石珩磨的表面，在两磨粒刻划的交界处及沟槽的底部，均有大量的破碎产生。两者的区别都各自的原因。陶瓷油石是因为附加在磨粒上的高频振动对磨削沟槽所隆起边缘的不断冲击造成的，而普通油石是普通珩磨时磨削力大造成的。采用陶瓷油石进行普通珩磨，随着磨削速度的提高，珩磨表面的破损率逐渐减小。陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不单质量精密而且损伤较小。为了提高工程陶瓷的加工效率，将损伤减到较低，采用陶瓷油石根据其在珩磨方法下延性-破碎域切削的转化特征来进行。金刚石珩磨油石的浓度一般采用100%。无锡金刚石油石品牌

红宝石油石结构紧密而细腻，具有很高的硬度和强度。南京油石报价

如何用油石磨刀?用陶瓷油石磨砺刃具人时，我们需要蘸用机油或者矿物油来做润滑剂。然后用油石的平面沿着刀刃的方向轻轻的走完一个行程，将毛刺打掉，然后在刀刃的前面和后面循环往复油石研磨几次，用眼看和手摸的方法确定是否已经磨好。刀刃的一面应形成一条均匀的白线，其宽度大约在0.3~0.5毫米之间，前面要磨光滑，前后都没有卷刃就可以了。研磨时可手握油石将刀片固定在工作台上，也可手握刀片而将油石固定在工作台上。油石与刀片摩擦面的压力应该一致，靠刀刃的一边可稍重一点。在一般情况下，刃具用钝后，可先用陶瓷油石研磨后继续使用。如刃具已不能用陶瓷油石磨砺时，再用砂轮研磨。这样可以减少刃具的磨损，缩短装卸刃具的时间。南京油石报价

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