三合一送料机正是为了解决设备占地问题，提高冲压生产自动化程度而专门研发生产的新型自动化送料设备。三合一送料机由主体机架、依次设置机架上的料架部分和整平送料部分组成，其中料架部分包括上料架以及设于上料架上的动力轴，动力轴上配有托料瓦板，动力轴前后侧分别设有压料臂和料卷限位杆，压料臂上连接有气缸，动力轴下方设有托料架。 整平送料部分包括机座以及设于机座内的动力总成，机座上设有滚轮座，滚轮座前方设有可调式料宽限位托料架，三合一送料机将卷料放在托料瓦板上由A型铁和料卷限位杆分别从内外两个方向对卷料限位，使其转动时保持稳定，由光电料弧控制系统控制送入整平送料部分，由整平送料部分机座内的动力总成驱动力轴按照与冲床适配的频率依次进行入料、整平后送出完成预处理的材料。三合一送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。三合一伺服送料机厂家
三合一送料机整平送料精度更高，加工成品品质更好。由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，终会或多或少都会影响到整平、送料的精度，而精密三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，光电料弧控制系统，送料线高度采用先进蜗轮调整装置，真正确保了整平送料精度。杭州智能三合一送料机为什么要称之为三合一送料机？
如果想要让三合一冲床送料机的使用寿命更加长久的话，那么我们必须要懂得如何对该类型送料机设备进行维护与保养，更加要懂得在各种环境之下如何去对三合一送料机进行保养。我们都知道没有一家工业行业的生产环境是一样的，因此我们只有懂得了在不同环境下的保养才能够延长送料机的寿命。下面送料机厂家就来为大家好好的讲述下：若是在比较恶劣的环境下使用三合一冲床送料机，所谓恶劣的环境也就是说能够对三合一送料机造成影响的环境，而这样的一种环境就是潮湿、多灰的环境。 在这样的一种环境之下，我们就应该要保持放置送料机的环境干燥，在不使用送料机的情况下就应该要将送料机给罩起来，要经常给送料机进行清洁，让送料机保持无尘的一个状态。因为三合一送料机采用的都是电子元件，这些元件的天敌就是灰尘和潮湿的空气。
产品特点：高精度的送料：针对高科技产业来临，以电脑闭路式回授控制，使精度确保在±0.02mm以内。2、阶段式送料机：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产（选配）。3、人性化的手动模式：可输入适合的3段手动速度，让使用者更容易操作，精确地使材料送进模具而定位。 4、高效率的放松装置：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整，即可快速的设定放松角度。5、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。6、送料机构：滚轮采用中空式，重量轻，回转惯性小，表面硬度HRC60°镀硬铬，耐磨损，寿命长。7、备有送料长度及送料速度的按键数字码，操作者可任意设定，迅速准确。送料长度可由0.1mm - 9999.99mm。 8、采用机械式放松方式（放松点位准确），可长期使用，零故障。中板三合一送料机的特性。
三合一送料机操作便捷，真正实现了自动化，极大的节省了劳动力，降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化，但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作，使其并没有真正的实现自动化的生产，而三合一送料机则是实现自动化运转的设备，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在控制台上点控化操作即可完成，极大节省了劳动力，降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统，更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正；适合0.6-6.0厚度材料。卷料送料机：有伺服送料机，三合一送料机，空气送料机等。福建三合一送料机厂家
三合一送料机适用范围更广，可以加工厚板和强度大的金属厚板材料。三合一伺服送料机厂家
三合一送料机中的矫直机与进纸器集成在一起，由伺服电机驱动。可以调节上下辊之间的间隙，并可以显示间隙值。平整后，金属板表面没有压痕，平整后不会出现波浪和波动不平等。整平机调平辊驱动齿轮组的润滑设计良好，日常润滑点检查方便可靠。液压装载小车配有V形支架，表面采用耐压耐磨板，牢固可靠固定。小车安全可靠，重心稳定，结构稳定。它确保将卷材放在手推车上。在小车的启动和移动期间，卷材不会翻转，倾斜或倾倒。它节省了人工，时间和保养的安全性。三合一伺服送料机厂家
东莞市海威智能装备股份有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下送料机，三合一送料机，伺服送料机，冲床送料机深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。海威智能凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
