NC伺服偏摆送料机结构及工作流程 偏摆NC送料机由工作机架、送料机头、电控箱三大主体结构组成,其中工作机架上设置有左右方向的两条平行的直线导轨,与两导轨平行且在两导轨的中心处设有滚珠丝杆,导轨上设有左右移动架,左右移动架的下方设有螺套,螺套与滚珠丝杆的螺纹相配套;左右移动架上设有两条与之左右平行的平行轴,平行轴与机座导轨垂直,平行轴固定在左右移动架内,两条平行轴之间设有螺杆,两条平行轴上设有前后移动架,前后移动架的下方设有螺套,螺套与左右移动架的螺杆的螺纹相配套;机座内上增设设伺服马达来驱动螺杆和滚珠丝杆,伺服马达通过信号线与控制箱连接。圆片在制造行业用途广,而使用冲床进行圆片落料加工则是冲床的常见用途之一。目前对圆片落料加工生产时,大多数冲压业主都是使用人工手动对冲床进行送料,此种生产方式劳动强度大,一旦操作不当或是过度劳累时向冲床内送料就会有严重的安全事故发生,而且人工送料相比机器送料更费时,精密度低,增加生产时间,生产效率低且落料圆片的成品率低。因此越来越多的客户选择了为冲床搭配上送料机来进行连续的落料加工生产。三合一送料机可实现进口元器部件,完善的润滑系统,自带自检程序,故障率极低。冲床自动送料设备
三合一送料机操作便捷,真正实现了自动化,极大的节省了劳动力,降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化,但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作,使其并没有真正的实现自动化的生产,而三合一送料机则是实现自动化运转的设备,其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在控制台上点控化操作即可完成,极大节省了劳动力,降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统,更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正;适合0.6-6.0厚度材料。福建三合一送料机案例三合一送料机选购标准:需根据实际材料的材质、宽度、厚度、送料步距、速度、精度需求来选定。
三合一送料机在实际应用中必须具备哪些安全设施呢? 1.三合一送料机必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情。况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等冲压作业安全措施。 2.对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。 3.脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。 4.脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。 5.定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。 6.每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。 7.冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。 8.冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。 9.三合一送料机电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化。
三合一送料机分为标准,中板,板三种类型,材料的厚度是按照适用的分类标准,在一体机上爲自动消费送0.3-2.2mm厚的片材,主要运用于电脑,显示器,打印机,空调机顶盒等精密冲压场所;在自动消费型三合一送料机中为0.5-4.5mm厚板材,主要运用于电器部件,汽车配件冲压等马达定转子冲压板三合逐一体。同时,根据理论冲压消费的需求,添加其他辅佐装置,如液压搬运小车,齿条液压膨胀系统,压臂,气动块送料臂,调平料压头装置,电控系统的起重,自动上油机等。如何解决三合一送料机刮料问题。
送料机的材料种1.片料送料机:有机械手,片料伺服送料机,空气片料送料机,自动化取料送料机。不需要使用卷料作为原材料,可以配合单冲模,复合模,级进模进行连续冲压下料作业,作业效率是人工的2至10倍且无人为疏忽。我司开发的片料送料机通用性强,适用面广,大小皆宜,厚薄均可。一台送料机可以方便地安装到任意一台冲床上使用,安装调试非常方便,特别能适应小批量多规格的自动化生产,更能适应中大批量的自动化生产。2.条料送料机:有自动夹料送料机,自动取料送料机,自动上料送料机,全自动夹料送料机。条料送料机是根据客户机床和材料量身定做。整叠材料叠放在料架,由机械手自动搬运、自动送料冲压。如果材料间油过多导致两片材料粘一起,由客户协助处理。机械手安装在机床模具两侧,模具开模距离需要大于300mm。适合大板材料自动开料、拉伸。产品需要自动落到模具下面。 NC伺服送料机可分为机械式与气动式两种款型,分别具有不同的优缺点。湖南三合一送料机方案
三合一送料机集开卷、整平与送料三项功能于一体。冲床自动送料设备
三合一送料机在使用过程中,因放松时使用之动力源为气压,且一般都是与冲床联接配套使用,难免会产生振动,常常会发生因振动将三合一之相关定位螺丝反松而影响到整平送料精度,因此目前采用的方式是直接在侧板上加工沉头孔在定位轴端攻牙与固定两侧板距离,或者不加定位轴,这种方式不利于调节定位轴来消除误差。 故障一、故障分析:卷材蛇行 原因分析:1、料卷宽度及挡料轮位置不当;2、滚轮压力不匀;3、打滑卡死;4、滚轮压力过大。 排除方式:1、重新调整;2、重新调整;3、检查模具导槽是否与NC是否成一直线,模具内是否有废料回升,材料是否有毛边;4、重新调整。 故障二:送料时产生突发性的误差 原因分析:1、NC送料机对材料的调整是否合适;2、滚轮与伺服马达之间传动间隙过大;3、卷料的相关不均。 排除方式:1、整平机NC的速度是否搭配,或整平与NC中间距离及料弧高度和冲床速度是否适当;2、将皮带调紧;3、检查卷料的长、宽、厚是否标准。冲床自动送料设备
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