空压机作业区保持清洁干燥，储气罐应放在通风良好处，要远离热源环境，保持低温，以提高储存压缩空气的质量，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。储气罐内压力必须设定在额定压力内，安全阀灵敏有效，进气阀、排气阀，承轴各部件无过热现象。2．空压机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。3．空压机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路应设伸缩变形装置。4．贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。5．空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。6．在空压机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)燃、润油料均添加充足；(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；(3)贮气罐内无存水，各防护装置齐全；(4)电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。7．输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口不得有人工作或站立。空压机作为制造业通用设备，已经成为重要的能源产生形式，为生产前端源源不断提供纯净无油的空气。云南省电螺杆机设备制造
停机注意事项：1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机；2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。3、空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。螺杆空压机润滑油▶作用润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。▶分类一般由基础油和添加剂两部分组成，常分为矿物油、合成油，轻、中、重负荷三个级别。▶选用L-DAG，粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。▶注意事项禁止不同品牌、型号混合使用，禁新旧混用，必须及时更换。青海多功能螺杆机优良的隔振技术和降噪措施，使螺杆机的安装无须的基础，只要留通风和维护空间，就能安置好您的空压机。
准备抽内缸转子压缩机修理端机头是通过在机壳腔内转动的一个环形套筒内的定位环和剪切环来抗御其内部压力而保持其位置的.压缩机的剪切环拆卸时观察剪力环一个盖一个的覆盖关系，各块的位置拆卸前应作好标记，先拆卸上面一块，然后左右，拆卸下面一块。剪力环中部都有顶丝，可将剪力环顶出。(4)内缸机束总装件的抽出①对机壳腔和机束总装件的配合做好标记，以保证在将机束重新装回到机壳中去时能使机束与机壳腔正确地对准。②用测深微米表测量，从机壳的端面到吸气端机头之间的间距，取圆周均布四处测量尺寸，并加以记录。以便在回装机束总装件时的定位尺寸（），才能将剪切环和定位环片段装配到机壳的环形套筒中。③用的拔具模块和螺杆，均衡地将机束总装件从机腔中拉出。④安装的机束托架工具，利用托架工具上的紧线夹，慢慢地将机束总装件从压缩机壳体中拉出来，落到托架上。⑤安装机束起吊装置，掉出机束。(5)拆卸止推轴承和止推盘止推轴承和止推盘拆卸步骤如下：①拆除前后罩壳，用推轴法测量止推瓦的间隙，即轴窜量；②拆轴承温度测量探头；③卸去止推轴承上半，检测止推盘端面跳动，拆卸止推轴承；④用液压具拆卸止推盘。
一、解决空压机泄漏和用气方式据机构检测，空压机所消耗的电能有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。二、空压机节能改造对空压机节能的改造方式主要有以下两种：1.变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。
螺杆压缩机各种控制方式螺杆空压机选型时考虑的因素很多，必须照顾到比较高耗气量并考虑一定的余量，但是日常运行时，空气压缩机并非总是在额定排气工况下，据统计在中国空气压缩机的平均负载只有额定容积流量的79%左右，可以看出压缩机选型时需要考虑额定负载工况和部分负载工况的功耗指标。所有的螺杆空压机均有排气量调节功能，只是实现的措施有不同，常见的方式有ON/OFF加载/卸载调节、吸气节流、电机变频、滑阀变容等，这些调节方式也可以灵活地组合使用来优化设计。在压缩机主机能效一定的情况下，只能从压缩机整机上进行优化控制方式达到进一步节能的目的，从而在空气压缩机的应用领域中实际达到综合节能效果。螺杆空压机的应用范围比较，很难找到一种适合所有场合并完全有效的控制方式，需要根据实际应用情况综合分析，以便选择对应合适的控制方式，以下简要介绍4种常见的控制方式包括其主要特点及用途。螺杆机具有高效可靠的先进主机、优越的电控操作系统、经济的运行成本、良好的环境适应性的特点。辽宁个性化螺杆机检查
基础油品质量，基础油品优劣直接关系到润滑油的品质，因此要求基础必须几倍较好的氧化稳定性。云南省电螺杆机设备制造
空压机故障导致全厂停机事故事情经过某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。原因分析除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。云南省电螺杆机设备制造
