为了确保螺杆空压机正常运转每隔一段时间就需要对其进行保养这点是不能省的。说到这可能会有用户质疑，我设备运行没问题为什么要浪费钱去保养呢，等后期有问题了再维保一次性解决问题既省钱又省事不好吗？其实这种想法是不正确的，因为不定期保养会增加设备的故障率，影响企业生产。具体体现在以下几点：1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不按时更换更换会造成负压增大压穿导致污染物进入机内堵塞油滤、油分芯造成润滑油变质，主机磨损。2、油过滤器不定期更换：随着螺杆空压机前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。3、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。4、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。5、主电机轴承未按时加入机油会造成轴承磨损直到主电机烧坏。以上列举了螺杆空压机不按时保养的危害，只有做好空压机保养工作才能确保其持续稳定运转。喷油螺杆空压机的“喷油”，其大体上是一个循环的过程，称之为油路工作流程。贵州矿山用螺杆机销售方法
动力系统动力系统由螺杆主机、驱动电机、传动装置（皮带、皮带轮或联轴器）、连接件（螺栓、垫片等标准件）等零部件组成。动力系统工作原理：电动机执行运转命令（星三角降压启动），电机通过传动装置驱动螺杆主机，螺杆主机转动开始吸气压缩并排气（螺杆主机进气口在工作时处于负压状态，所以才会有自然吸气现象），螺杆主机在压缩时喷入润滑油用以提高主机工作效率。螺杆主机只要转动就有吸气、压缩、排气等工作状态存在。说明：润滑油的五大作用：密封压缩腔体降低泄漏量（密封）、将压缩热吸收并带走（冷却）、在压缩腔体和轴承表面形成油膜避免金属直接接触（润滑）、润滑油还可以冲洗掉进气未过滤掉的杂质（清洗）、润滑油***的附着力可以良好的阻挡噪音外露（降噪）。说明：传动装置现在常见的成熟技术有三种带动方式，一种是皮带传动，一种是联轴器传动，还有一种通过主机电机同轴传动（电机转子固定在螺杆主机阳转子伸出轴上），动力系统由电控系统控制。广西工程螺杆机方案设计压缩机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下或产生共振对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
作业要点：①止推瓦拆卸前要注意两道O型圈的位置，并注意仪表线的穿出孔位置，止推瓦的背部有调节垫片，用螺丝固定于止推瓦背部。通过调节这个垫子的厚度，可以完成轴窜量的调节。②拆卸下来的止推瓦要标明主副以及每个瓦块所处的位置，以便回装时不出现错误。③止推瓦取出后，还需测一次轴窜量，这个窜量是转子在内筒体中的总窜量，是安装机械密封时，机封定位的标准（即转子位于内筒体正中间时，锁机封）。④止推盘拆卸前，测量止推盘距离轴头平面的距离“C”，这个数据是回装时判断止推盘到位与否的参照。(6)拆卸径向轴承用抬轴法（可倾瓦）配合塞尺测量径向轴承间隙，然后拆除径向轴承；注意径向轴承一旦拆除后，不允许进行盘车，否则各级气封会受到损害。(7)拆卸干气密封用干气密封拔具工具拆除两端干气密封。(8)更换转子芯包本次检修为整体更换内缸机束，用的吊装工具把新机束壳吊装到安装平台上，掉出新转子芯上壳体，对壳体隔板、气封及油封部件进行检查，用清洁剂清洗部件防锈油。，详细可参考机组的拆卸过程，其回装的流程如下：隔板和气封间隙的检查→转子的安装→轴封的安装→轴承。
空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查，怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走，检修人员立即检查空压机，结果发现油气分离器滤芯已被严重变形，并破裂一道口子，油气桶底部剩余少量润滑油。原因分析备用空压机停用多久合适，各地不同的气候条件可以作出不同的选择；在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后，再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警，说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间，但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h，由于长时间停机，油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结，造成油气分离器滤芯流通面积减少，启动空压机后分离器粘附新的油分，流通面积进一步减少，随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂，导致润滑油被抽走。06结束以上就是开山螺杆式空压机典型案例分析，在日常操作机器中，还有很多空压机出现故障的案例，只有正确安全的操作，定时维修保养，这样才能保证空压机正常运行，延长空压机的使用寿命。其应用领域涵盖装备制造、矿山开采、工程建设、石化化工、纺织服装、医药生产等各大国民经济重要行业。
螺杆机螺杆有磨损怎么修复？螺杆损坏原因1、螺杆在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加快螺杆和机体的磨损。3、机器的磨损磨料，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的“内泄漏”。河北什么是螺杆机定制价格
如工厂环境较差，灰尘多，须在空压机吸气口前加装前置过滤设备。贵州矿山用螺杆机销售方法
经电厂回装后试运正常原因分析目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。04空压机机头积碳故障原因分析故障现象某企业空压机在停运2个月后，再次启动，电机超电流机器无法启动，手动空压机转子盘不动。检查空压机及机油管路发现，空压机转子上粘附有麦芽糖状浅色胶状物，在油气桶底部及油路上有麦芽糖状浅色胶状物。原因分析空压机置于灰尘较多的地理位置，空压机空气过滤器积灰较多，说明大量灰尘在空压机停机前已进入润滑油系统。随空气吸入的尘粒使油变脏，使油通过排气系统热部件的通道时间长，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积碳形成的速度。05空压机长时间停用导致设备故障故障现象某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源，正常运行时3台空压机运行一台备用，备用空压机定期切换，时间为一个月。某次，运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态，运行不到2min，只听一声闷响，空压机的运行时间骤然改变，运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位，立刻停止空压机运行，关闭出口门。贵州矿山用螺杆机销售方法
