保养不及时造成主机故障故障现象某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常。原因分析目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。气体从吸入空压机到压缩后排出空压机，其大体上是一个单方向的连续流程，称之为气路工作流程。河南省电螺杆机信息推荐
螺杆的修复1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。辽宁购买螺杆机销售厂不定期保养螺杆空压机的结果，空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。
螺杆空压机的保养1日常保养1.1定期时间：每班班前、班后。1.2作业时间：各15分钟内。1.3班前1.3.1检查压缩机润滑油位，油量不足时要及时加油。1.3.2检查各仪读数是否在规定范围之内。1.3.3检查油过滤器及空滤器指示灯是否正常。1.3.4检查油分离芯前后压差。1.3.5检查各操作开关的工作情况。1.3.6检查机组有无异常声响及泄漏。1.4班后1.4.1先将空载—正常选择开关1RS拨到空载位置，让机组空载运行2分钟稳定后停机。1.4.2检查油分离器底部的排污阀是否有无冷凝水，如有，排放后关紧阀门。1.4.3检查并确定所有管道无泄漏。1.4.4擦净机组各部位，切断主开关电源。
冷却系统冷却系统由板翅式冷却器、冷却风扇（轴流/离心）及导风罩组成。冷却系统工作原理：冷却系统顾名思义就是冷却空压机所产生的热量。风冷却器利用空压站环境周围的空气作为热交换的介质，对其空压机的润滑油和压缩空气进行热量交换，从而把热量强制带走，降低空压机内润滑油和压缩空气的温度。散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量。简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好；相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。说明：此处所说的是风冷式空压机。当用气量减少时，排气量跟着减少，电机的电流也同时降低;当不用气时，空压机空车运载，空车过久自动停机。
和众多机器一样，开山空压机当然也有优点有缺点，优点使得它方便和满足了企业生产，缺点使其在应用中备受质疑。其实我们可以以发扬优点，避开其缺点，要做到这点就要注意到以下几个方面，大家一起来看看开山空压机使用注意事项和问题（经典案例）！1、空压机超温报警停车空压机出现温度过高报警并停机，试着重新开机后，工作了很短时间，温度瞬间升高，超过100℃，报警停机。此类故障出现频率不是很高，出现2~3次。用万用表测热电偶未发现断路，检查数码温度控制器也未发现问题。换了一块数码温度控制器，故障现象依旧。将热电偶拆下检查，发现热电偶的节点有开焊迹象，用万用表测热电偶时，用另一只手碰热电偶的节点，万用表显示有瞬间断路现象。换新热电偶之后，空压机正常。2、启动时压力瞬间达到上限空压机试车启动时，压力表显示压力瞬间达到上限，说明压缩机产出的压缩空气排不出去。仔细检查发现保压阀卡死，可能是由于当时温度较低，保压阀冻住了。将保压阀拆开检查未发现异常，重新组装后试车，不再出现空压机憋压现象。3、时间继电器损坏故障开山空压机压力达到上限，满载指示灯已亮，压力表显示的压力数开始回落，但压缩机电机还是不停，排气电磁阀已经动作。初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加注润滑油；检查各连接处是否有松动。湖南电动螺杆机供应商
空压机安装基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。河南省电螺杆机信息推荐
在机轴和轴套腔内轻轻涂上一层抗咬结膏。⑥将密封筒体放入密封腔，用的压具板将密封筒体均衡地顶到压缩机中，将密封筒体压入到底，直至定位环和压缩机壳体之间形成金属与金属间的接触面。⑦安装定位块。（5）支撑轴承、推力轴承的间隙或调整质量控制点支撑轴承和推力轴承的间隙是机组检修关键的质量控制点，在拆卸和安装时都需要测量支撑轴承和推力轴承的间隙。1)支撑轴承的间隙测量用抬轴法（可倾瓦）或压铅法配合塞尺测量径向轴承间隙，符合设计要求。2)推力轴承的间隙测量用推轴法测量推力轴承间隙，将百分表表座固定在泵头端面，百分表指针垂直指向驱动端轴头端面，窜动转子，使转子轴朝推力轴承方向移动到其行程的终点，将千分表的指示设定到零，将转子轴朝驱动端方向移动到其行程的终点。此时千分卡指示器上的读数值就是其轴向间隙的总值，即轴向总窜量，符合设计要求。3)推力轴承垫整块的尺寸确定因本次检修为整体更换内缸机束（更换转子），转子要重新安装，因此要重新确定推力轴承调整垫的厚度尺寸，确定推力轴承的窜量符合设计要求，即保持推力轴承的运行间隙符合要求。确定推力轴承调整垫厚度尺寸的作业要点：①叶轮-喉管通道错合量及轴向间隙在未安装推力轴承。河南省电螺杆机信息推荐
