随着当今社会的不断发展和生产技术水平的不断提高，生产和生活中对螺杆空压机和活塞空压机的分析也日益渐高。因此，积极采用科学的手段，对螺杆空压机和活塞空压机的优缺点进行分析的意义就显得非常重要。一、螺杆空压机和活塞空压机的概述随着施工企业的发展，各施工单位对机械设备的性能、环保等方面越来越重视，设备配置也朝着环保、节能的方向发展，本文简要对LS20-150螺杆式压缩机和4L-20/8活塞式压缩机的性能作如下比较分析。压缩机是以空气为介质的重要动力设备，在国民经济各行业及**建设中应用十分。国内外信息表明，以螺杆式压缩机代替活塞式压缩机，是国际上空气动力用压缩机发展的趋势。目前美、日及西欧等发达国家的螺杆压缩机市场占有量己达90%以上。九十年代以来，我国通用机械压缩机制造业已经批量、规模化生产螺杆式压缩机，螺杆式压缩机在改善生产条件，降低环境噪声，提高气源质量，保障生产正常进行，减少维修时间及费用等诸方面均有着活塞式压缩机无法比拟的优点。开山空压机螺杆主机效率指标—比功率是节能的决定因素。螺杆式螺杆空压机功率
当然，螺杆机的转子大，转速低，噪音是会低些，产品的寿命是会长些，但是节能*与其比功率有关。从国家的空气压缩机能效等级标准到倡导的减少二氧化碳排放和低碳生活的角度来看，我们应该选择的是比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。从螺杆机组装厂降低整机成本的角度来说，也应该选择比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。螺杆主机体积大，整机体积也大，耗材就多，总成本肯定高啊。低碳就是低消耗，低排放。金属材料消耗少了，其消耗和二氧化碳的排放也少了。问题是：体积小且又要比功率低、噪音低的螺杆转子用普通转子铣床是很难加工出来的。特别是小于45kw的螺杆转子，小转子“漏”不起啊!它需要世界前列品牌的高精度转子磨床和检测设备，先进的转子加工工艺和螺杆主机装配工艺。什么是空压机之高效螺杆主机?体积和重量比普通螺杆主机小很大的百分比，比功率比普通螺杆主机还低，这就是高效!什么是高水平螺杆主机?这种螺杆主机的转速比普通主机的转速高出近一倍，噪音反而更低，这就是高水平!所谓的“大转子，低转速机头节能”，很显然是某些螺杆主机厂家自己生产不出高效螺杆主机的一种“推销术”而已，没有任何科学依据。当然，假如某一螺杆主机在22kw使用时工业用螺杆空压机制造价格气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。
螺杆空压机和活塞空压机的优缺点1、功能方面的比较（一）、力平衡方面单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。（二）、制造成本方面单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。（三）、可靠性和运行成本方面单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达4～8万小时，则运行成本低。
性能上（一）、技术上单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。（二）、电机上单螺杆空压机的主电机为普通电机，双螺杆主电机为节能电机，故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。目前国际**品牌的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。（三）、维护成本上单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化。
螺杆空压机的正确使用对机组运转及人员安全起着关键作用。如果不注意操作容易引起设备故障。本文主要是来介绍下螺杆空压机日常使用规范和使用注意事项。图片空压机日常使用规范之正确开机步骤：1、开机前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。2、设定好运转参数后按启动按钮。3、螺杆空压机运转过程中要观察期否有异常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否充足。4、关上外罩门,以控制机组的噪声，保障冷却空气的正常流动。5、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。6、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。7、对于水冷机组需要检查进水水压，调节水路球阀使机组排气温度保持在正常范围内。8、压缩机运行的前1个小时请仔细观察运行情况，之后每6小时适时进行观察，若有异常,应及时停机检修。9、初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加注润滑油；检查各连接处是否有松动。随着技术的不断进步，现在许多螺杆空压机都已经做到了不用去机房就能实现设备的监测。这种方法虽方便快捷，但也不能忽视人工检查。建立机组售前、售中、售后服务体系。螺杆式空压机机头部件是成对的互相啮合的阴阳转子，每对转子互相反向旋转，达到压缩空气的效果。福建螺杆空压机维保
一般空压机主要有两种冷却方法：水冷式和风冷式。螺杆式螺杆空压机功率
永磁变频空压机的比较大特点就是节能。一般节能效果达到8%及以上。主要视工作工况和变频器的参数而定，当客户的用气压力不稳定，波动幅度较大，其节能效果就越好。2、气压稳定由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动，对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。3、主机与电机一体轴式传动效率100%，无需联轴器、无需齿轮、无需皮带传动。永磁电机无需轴承，不用维护保养，不用添加润滑剂，消除故障点及降低保养成本，普通异步电机常常出现轴承磨损导致烧线圈等故障，维修成本高。4、启动不冲击电流变频器本身涵盖了软启动的功能，启动电流比较大在额定电流的2倍以内，启动冲击很小。工频启动一般在额定电流的6倍以上，当工厂电网容量有限时，会引起空压机开关跳闸。不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也减少。5、可变流量控制普通的工频空压机只能工作在一个排气量，而永磁变频空压机可以工作在排气量比较宽的范围内。根据实际用气量实时自动调节电机转速，控制排气量。用多少气产多少气，用气量低时还可以让空压机自动休眠，减少能源的损失。螺杆式螺杆空压机功率
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