高压微射流均质机产品特点:1、 均质压力:至大设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa,旋钮调节易用,工作压力稳定接近。2 、均质流量:至大流量70ml/min(与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关)。3 、至小样品量:12ml,适合成本昂贵的物料。4 、卫生级别:接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等,容易拆装清洗,可被蒸压灭菌。5 、温度控制:可配合物料换热器有效控制物料温度。6 、安全性:液压式动力传输,结构经久耐用超长使用寿命。7、 模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴,可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下,也可用于生物细胞破壁。8 、可调背压:可添加背压选项0-2000PSI,保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 、电源:适用220V/50Hz。10 、尺寸重量:工作单元80*20*22cm/20kg;动力单元41*41*67cm/55kg。高压均质机按构造方式分为立式整体型均质机和卧式组合型均质机。河北无菌微射流均质机采购
均质机以高压往复泵为动力传送及物料保送机构,将物料保送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)局部。要处置物料在经过工作阀的过程中,在高压下产生激烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。均质机,主要由柱塞泵以及与其组合的泵体和均质阀组成。柱塞泵的作用是将一定粘度的液态物料吸入泵体,并对物料加压。调压安装是使物料在特定的压力下经过均质阀。"均质"是指物料在均质阀中发作的细化和平均混和的加工过程。河南实验型微射流均质机采购高压均质机中的均质作用机理有哪三种?
高压均质机具有哪些优点?1、高压均质机在设计上易于操作和维护;能够用蒸馏水、纯水和清洁剂停止循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头停止人工清洗。2、机器的启动/中止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,并包括对主电机的热磁维护。3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器经过自重自吸力进料,并不需求任何进料泵。只需电力供给而不需其它设备(如水或紧缩空气)5、依照试样请求,配用不同资料的垫片;规范的垫片资料为特种塑料。柱塞密封运用了水光滑作用的特殊聚四氟乙烯资料。
无菌生产型2000微射流均质机的工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。产品优势:电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造,使均质压力较高可达3100bar,有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。主要应用:无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。影响均质机均质的因素有哪些?
实验室均质机是为实验室微量实验而设计的一款实验室设备。通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的液-液、固-液分散体系的状态。可配多种不同规格工作头,可以适合容器为直径15mm的标准试管。产品特点:均质乳化效率高,产品品质好:设备转速可达21000rpm,能够快速的将粉料/液料均匀分散到液料里面;转定子加工精度高、间隙小,物料由于受到极高的剪切力,分散均匀,形成很好的悬浮效果。操作方便:设备带有锁紧及升降手柄,能够快速升降和固定;均质头快拆式设计,更换方便,清洗容易。适应范围广:工作头直径12mm,可配合15mL试管使用。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。实验型微射流均质机供应
高压微射流均质机产品达到均质压力。河北无菌微射流均质机采购
微射流均质机的使用方法:1、准备工作:全方面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。往动力箱注入清洁的机械油油位线。一般情况下采用HJ40机械油,在高温场所工作应选用HJ50机械油。核对皮带轮转向(面对大皮带轮逆时针转动),工作中严禁反向转动。将调节手柄旋至放松位置。接通冷却水。2、启动工作:启动,应逐步调整到所需压力,避免压力突变引起冲击,为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸,待压力稳定将其送出。如压力表剧烈跳动或压力上不去,则应松开放气装置螺钉,直至无气泡溢出,将螺钉旋紧。料液用户预先应通过过滤网进行过滤,以避免料液的杂物阻塞管道或卡死阀门,影响机器正常工作。3、停车清洗:停车应旋松均质调压手柄,去除压力,待机停转关闭进料管道上的阀门。机器停止使用,泵体内部应进行清洗,清洗时用1%的烧碱水溶液清洗,换用80—90℃清洁热水循环5—10分钟,每次使用前应同样进行清洗消毒处理。河北无菌微射流均质机采购
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