均质机的自动控制有哪几种形式?目前,高压均质机生产厂家控制技术参差不齐。按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及全自动控制式。其中,人工手动控制均质存在很多缺点,如人工劳动强度大、产品批次稳定性差、生产效率低等。目前均质机的自动控制主要有三种形式:基于 PLC 控制系统——响应速度快、成本低,适用于单台均质机的自动控制,与其他设备联动控制较差;基于 DCS 的控制系统——留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,采用了双冗余的控制单元,系统安全可靠,在均质机自动控制过程较为普遍;基于 FCS 的控制系统——一种开放式、数字化、多点通讯的底层控制网络。均质机自动控制过程无法单独使用现场总线控制系统,需要与其他系统配合使用。高压微射流均质机产品特点包括具有安全性。浙江无菌生产型2000系列微射流均质机价格
高压均质机具有哪些特点?1、细化作用更为激烈。这是由于工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是严密贴合的,只是在工作时被料液强迫挤出了一条狭缝;而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量,必然有较大的间隙(相对均质阀而言);同时,由于均质机的传动机构是容积式往复泵,所以从理论上说,压力越高,细化效果就越好。2、均质机的细化作用主要是应用了物料间的互相作用,所以物料的发热量较小,因此能坚持物料的性能根本不变。3、均质机能定量保送物料,由于它依托往复泵送。4、均质机耗能较大。5、均质机的易损,维护工作量较大,特别在压力很高的状况下。6、均质机不合适于物料黏度很高的状况。深圳无菌生产型2000系列微射流均质机高压均质机具有定量保送物料的特点。
台式实验型均质机维护保养:1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定。2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
无菌生产型2000微射流均质机的工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。产品优势:电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造,使均质压力较高可达3100bar,有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。主要应用:无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。影响均质机均质的因素有哪些?
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,达到均质的效果。高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料有效的生产设备之一,其应用领域非常广,全球具有近百亿人民币的市场需求量。 应用领域:制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等;生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质;食品和饮料工业产品的均质和乳化,提高产品稳定性;化妆品、精细化工等行业产品的均质分散; 导电浆料、电阻浆料的生产和制备。高压均质机依靠往复式泵,能够大量输送物料。高压微射流均质机批发
高压匀质机主要用于生物、医药、食品、化工等行业。浙江无菌生产型2000系列微射流均质机价格
高压均质机使用中要注意什么?启动操作:将物料倒入料杯内,接通电源,进入设备操作界面,点击启动按钮(选择工作模式),通过调节压力手轮将工作压力控制在10MPa左右,用金属棒排气(直至料杯内无气泡为止),排完气后,调整工作压力压力手轮按要求的工作压力按实际使用需要即可正常工作,正常运行前需要进行排气操作。检查阀门总成是否正确装配,每个接头是否有松动。定期检查设备是否有渗漏,确保没有渗漏,确保进料管清洁无杂质。保证物料中没有金属杂质和碎玻璃杂质,物料中的杂质,会严重损坏进料阀和均质阀,导致机器无法使用。浙江无菌生产型2000系列微射流均质机价格
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