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高压微射流均质机的工作原理是什么?首先不同型号的高压微射流均质机的动力单元是功率不同的电机驱动的液压系统,液压系统推动油缸前进或者后退,当油缸后退时带动柱塞杆后退将物料吸入到泵体中,油缸前进时将物料通过金刚石交互容腔的微通道到达出口处,由于金刚石交互容腔的通道非常小,而液压系统不断地输出压力到柱塞泵内,此时产生的压力非常高,压力可达30000PSI,物料以超高速度经过微通道,在这个过程中物料将产生高剪切力和冲击力,形成空穴效应,从而达到破碎,分散作用。分散粒径可达100nm以下,然后物料经换热器被收集起来。均质机通常可以在高温和高压下进行均质,以达到更好的均质效果。石墨烯制备微射流均质机原理

高压微射流均质机的液力剪切作用:高压微射流均质机的液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用,而且由于高速流动产生剧烈的微湍流,在湍流边缘出现很高的局部速度梯度,处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化,液力剪切分层流剪切和湍流剪切。在层流区域,流体在定转子槽道内流动时,流体内的流速及所受到的剪切力与流体流动方向上的压力梯度成正比。当施以周期性高频脉动压力梯度时,速度在槽道壁面与机理道中心之间,偏离中心,并且频率增大,速度增大,且向壁面趋近,剪切力增大。流体在同轴圆筒之间成为旋转流,由于两圆筒速度不同,间隙内流体层之间存在速度梯度,产生剪切力。江苏4000型微射流均质机销售微射流均质机的主要原理是通过高速流体的剪切力作用,将样品瞬间均质。

高压微射流均质机的主要功能包括什么?1、纳米纤维素的制备:植物纤维经干燥、粉碎、漂白、研磨之后,细胞壁解离可以得到纳米级的纤维素。在这项研究中需要用到很多设备,高压微射流均质机在此过程中用于细胞壁解离这一环节。2、无机纳米材料的分散酚醛树脂改性用二氧化硅、二氧化钛,生物质材料抗光变色、抗氧化改性中均需要纳米级的无机颗粒材料。在这些研究中,高压微射流均质机在此过程中用于将无机材料分散成纳米级颗粒这一环节。以上就是高压微射流均质机的主要功能。

高压微射流均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:1、空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了很高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴炸裂,致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述*的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。3、剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。新一代的微射流均质机从机器的噪音,安全等方面都是经过优化设计的。

微射流均质机的维护保养注意事项有哪些?1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定;2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作;3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗;4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈;5、均质机每季度进行一次大修保养;6、微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。成都无菌脂肪乳制备用微射流均质机采购

均质机具有一定的环保优势,它可以减少生产过程的化学污染,降低环境压力。石墨烯制备微射流均质机原理

微射流均质机的组成部分有哪些?传动部分:1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式,安全可靠性能大幅提高。2、曲轴采用合金钢锻件制造,具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统,保证系统油温的运行要求,能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分:1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力,可靠的性能来自较好的压力表制造商。石墨烯制备微射流均质机原理

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