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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物,方法简单,省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度,这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点:1)、无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,外观及流动性好,崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法,可降低物料损耗和环境污染,节约各项成本。4)、对物料的要求:一般细度在80目以上,含水量3-8%。5.每批*干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。宿迁中药制粒机报价

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利用干法制粒机制粒的饲料有很多的优势;1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于干法制粒机颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%——10%。2.饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。3.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。无锡中药制粒机电话降低能耗和资源消耗:设备采用了节能设计和资源回收利用技术,如热能回收和循环水系统等。

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再次,我们需要定期对设备进行保养。长时间的闲置可能会导致设备的工作效率下降。因此,我们需要定期对设备进行保养,包括清理设备内部的污垢、更换设备的润滑油等。这样不仅可以保证设备的工作效率,还可以延长设备的使用寿命。此外,我们还需要定期对设备进行电气系统的检查。长时间的闲置可能会导致设备的电气系统出现老化、短路等问题。因此,我们需要定期对设备的电气系统进行的检查,包括设备的电源线、开关、控制器等关键部件。如果发现有部件出现老化或者短路,我们需要及时进行更换。

干法制粒机是新型制粒设备,该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,期间无需添加任何中间体及添加剂,造粒后的产品粒度均匀,堆积密度显著提高,同时,可有效控制污染,减少粉料浪费。产品原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺施送料器定量,均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。1、具有可靠的安全互锁保护功能。

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干法制粒机采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。与湿法制粒相比,干法制粒节能省耗,且加工工艺简单,因而减少了对GMP论证的环节;占地面积少,因而生产加工成本也更低;此外,干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好,造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,浪费少;易于控制容解度、孔隙率及比表面积,尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物,以及类,热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求,又不能加粘合剂或辅料药物,都必须通过干法制粒工艺来完成。通过湿法制粒,可以提高产品的密度和稳定性,改善流动性和携带性,便于运输和储存;无锡中药制粒机报价

2.充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。宿迁中药制粒机报价

如果液压泵有油输出,检查每个回油管,看哪个部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于阀门的设定压力过低造成的。此时,可以拧紧安全阀的压力调节弹簧。如果压力不变,安全阀先导部分的主阀芯或锥阀上可能有污垢,或者由于腐蚀而卡在开启位置。或者因弹簧断裂而失去作用;或者因为阻尼孔被脏物堵塞,泵输出的油直接通过溢流阀流回油箱,造成压力不足或无压力。排除方法是拆开安全阀,清洗干净;或者检查并更换弹簧,以恢复其工作性能。看看整个液压系统能否建立正常压力。有些管路或液压缸(液压马达)没有压力,也可能是管路、节流阀、换向阀等部件堵塞造成的。逐段检查压力和有无油路,找出原因并排除,宿迁中药制粒机报价

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