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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。通过湿法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高产品的食用性和稳定性。浙江颗粒制粒机公司

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干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油,由贮能器稳压,用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水,通过双向内管旋转式接头,经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理,性能稳定可靠,噪音低,清洗维修方便。盐城全自动制粒机厂家并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求;

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具有许多明显的特点。1、它能够适应各种不同的原料,包括粉末、颗粒和浆体等2、由于挤压和旋转的组合作用,制粒过程中不需要添加任何粘合剂,因此制得的颗粒具有较高的密度和尤良的机械性能。3、制粒过程中可以对原料进行混合、调控颗粒大小和形态,从而满足不同的应用需求。4、操作简单,维护方便,能够实现连续生产,提高工作效率、在许多行业中得到广泛应用。在化工行业中,它可用于制造肥料、颜料、染料等化学品颗粒在制药行业中,它可以制备片剂或颗粒剂,并控制药物的释放速度。在食品行业中,它可以制造谷物、动物饲料、碎肉等食品颗粒还可用于塑料加工、陶瓷材料制备、冶金矿石球团制备等领域,

制粒机可避免动物挑剔的食物,饲料报酬率高,储运更经济,流动性好,易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求,加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。

如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨,则应直接将其设置为稳定的,例如,通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨,或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管,难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候,只是忙于在制粒机机器本身寻找原因,却忽略了这些因素,事实上,很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说,当制粒机运行平稳正常,蒸汽供应充足,进料闸门全开,进料机转速调节到额定值,主电机始终无法工作到额定值时,即可判断进料流量不足,此时,我们应该找出原因并症状。 3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节;

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制粒机是饲料制粒过程中的主要设备。根据制粒机的工作原理,可分为两类:成型机和挤出机。制粒机保护系统由过载保护、安全磁铁、压室门盖保护开关、机外放电等组成。过载保护是指当异物突然进入模具与制粒机辊子之间时,挤出压力突然升高,超过正常压力,辊子停止旋转或绕模具主轴旋转,共同驱动原静止主轴,把安全别针扣下来。此时,行程开关工作,切断电源,使电机旋转,确保机器其他部件不受损坏,起到过载保护作用。“安全磁铁”是指当金属磁性杂质混合到材料中时,可通过安装在制粒机混合器壳体上的安全磁铁将其去除。安全磁铁为不锈钢封闭式,寿命高,可靠性高,通过手柄可快速拆卸。5、可配备真空给料机和加浆机,完成自动给料和雾化喷浆。宿迁湿法制粒机公司

⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。浙江颗粒制粒机公司

干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置,压片装置,破碎整粒装置,料斗升降机构,液压系统,冷却系统,除尘装置,电气控制,过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料,能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速,具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造,经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压,材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控,能够精确的反馈压辊的负载大小,c、压辊压力有液压站和电气控制,可自动调节系统压力,保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封,材料*符合GMP要求。采用机械密封,能减少四氟乙稀的磨损,减少成品中四氟乙稀的含量。浙江颗粒制粒机公司

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