概述干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀,压缩成条带或片状后,再粉碎成所需颗粒大小的方法。固体制剂生产目前在医药产品生产中仍然是最常见的,但是有些产品由于物料流动性较差,所以必须经过制粒才可以改善物料的流动性,目前制粒是生产固体剂型以改善粉末性质的一种常见的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的降解从而提高产品稳定性、防止物料间分层现象、增加堆密度等。干法制粒技术相比于更成熟的湿法制粒技术具有许多优势,但同时也存在一些问题,下面让我们一起来看看干法制粒技术的优势及缺点吧。③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。扬州高速制粒机公司
4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料受欢迎。5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。扬州高速制粒机公司7、触摸屏+PLC控制系统,手动和自动程序操作功能,并可智能升级。
污泥干燥可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,比较大扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。1、间接干燥:间接干燥技术又称接触干燥技术,它的热介质(热导油、水蒸气)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触,通过热交换器讲热量传递给污泥使水分蒸发,再由载气将干燥机中的水蒸气和污染物带走。这种方式热效率燥尾气处理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来,系统混入氧气量低,运行更加稳定安全,干燥温度一般比直接干燥低,污染物的释放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。2、直接干燥:污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触,通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥的同时,带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。直接干燥的特点就是传热效率高,热介质流量大,干燥速度快,且传动装置少,结构简单,便于操作。
2.压片硬度压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能的将物料中空气排尽,并且让物料有一个预停留区,这样压出的片就不会出现断断续续,这样在其他情况不变的情况下,成品率相对也会提高;制粒的刀具结构会直接影响颗粒的成品率,如果所压的片在制粒箱体内不易粉碎,这样也会降低成品率。
3.侧封效果侧密封结构以及合理的刮料板结构,能更有效地解决辊轮侧细粉现象。但是运行一段时间后密封件磨损,造成侧漏,细粉在重力或推力的作用下直接进入造粒仓,降低产量。这时需要更换侧密封板和密封件,我司可邮购这些易损件。 进行筛分和包装。在筛分过程中,可以通过不同规格的筛网对颗粒进行分类。
常规制粒的种类(一)挤出制粒药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后,强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备:摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。高速搅拌制粒药粉、辅料、粘合剂,用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒,(三)流化喷雾制粒用气流使药粉成悬浮流化状态,喷入粘合剂液体,使粉未凝结成粒的方法。适用于对湿和热敏感的药物制粒。优点:制得颗粒粒度均匀、完整、流动性好;简化工序。缺点:动力消耗大,药物粉未飞扬。(四)喷雾干燥制粒药物浓缩液与压缩空气混合形成雾滴,在干燥室很快燥成球状粒子。适用于中药全浸膏片浓缩液直接制粒。(五)滚转法制粒浸膏或半浸膏细粉与适宜辅料混匀,转动,滚转中将润湿剂乙醇或水呈雾状喷入,润湿粘合成粒。适用于中药浸膏粉、半浸膏粉及粘性强的药粉制粒。2.医药行业:许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。福建摇摆制粒机厂家
1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。扬州高速制粒机公司
颗粒形态调控1.物料选择旋转挤压制粒机的制粒效果受到物料性质的影响较大,如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般来说,较硬的物料容易形成规则的颗粒,而较软的物料则容易形成不规则的颗粒。因此,在制粒前,需要根据物料的性质进行筛选和预处理,以保障制粒的效果,2.制粒工艺参数优化制粒工艺参数包括旋转速度、挤压压力、制粒时间等,这些参数都会影响颗粒的形态和尺寸。通过调整这些参数,可以改变物料在制粒过程中的运动状态和粘合方式,从而得到不同的颗粒形态。一般来说,提高旋转速度和挤压压力可以提高制粒效率,但也会使颗粒变得更小;而延长制粒时间则可以使颗粒变得更加均匀。3.模具设计模具是旋转挤压制粒机的重要部件之一,其设计也会影响颗粒的形态和尺寸。一般来说,模具的孔径和形状都会对制粒效果产生影响。通过优化模具的设计,可以得到更加规则、均匀的颗粒形态。扬州高速制粒机公司