一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被较广应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。沼气脱硫原理如下:由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂,造成劳动强度大、运行成本高。辽宁湿法脱硫菌种
一体化沼气生物脱硫装置,包括脱硫塔,硫反应器,硫沉淀器,循环泵,沼气进口,沼气出口,硫污泥出口,填料和喷淋口,脱硫塔内部含有填料,脱硫塔底部与硫反应器相通,脱硫塔中下部设有沼气进口,脱硫塔顶部设有沼气出口,填料位于沼气进口的上面,填料的上面设有喷淋口,喷淋口通过管道与循环泵一条出水支路相连,循环泵的另一出水支路通过管道连接至硫沉淀器,循环泵进水口连接至硫反应器;硫沉淀器为锥形底面,锥形底面底端设有硫污泥出口.本实用新型沼气脱硫效率提高,可以达到99%.降低了脱硫的碱耗,从而降低了运行成本.单质硫可以回收,不产生二次污染,并且采用一体化设计安装和操作方便。青海油化废水干法脱硫随着科技的发展、技术的更替,沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。
沼气生物脱硫工艺:循环水再生系统,从脱硫塔重力流入再生池中。在再生池底部设有曝气装置。提供循环水再生所需适当的氧气。在适宜的温度、溶解氧、营养及pH等环境下,脱硫菌将循环水中的硫化物氧化成单质硫,再生池与沉淀池通过管路连通,单质硫随循环水经管路进入沉淀池。沉淀后的循环水经回流入再生池。沉淀池底部有排污口,可将沉淀下来的硫泥排至集水井。硫泥是批次出料,每24小时排一次。批次出料的优点是短时流量大,排出硫泥的效果好。生物脱硫菌的生长和脱硫过程需要适宜的温度,项目需要加热系统维持循环水在适宜的温度范围内。外部供热由客户提供。
好氧/厌氧一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括相连接的单质硫沉淀区,好氧沼气生物脱硫段,厌氧沼气生物脱硫段和喷淋系统.单质硫沉淀区设有倒锥形排硫斗和排硫管;好氧沼气生物脱硫段设有盘形曝气器,溶解氧探头,锥形集气器,环形挡气斜板,导气管,营养液输入筒和营养液输出筒;厌氧沼气生物脱硫段设有盘形布气器,生物填料层和沼气收集管;喷淋系统设有进水箱,蠕动泵和盘形喷淋器.本装置的优点有:好氧沼气生物脱硫段环形挡气斜板和锥形集气器的设计以及厌氧沼气生物脱硫段与空气的完全隔绝,保证了沼气生物脱硫的安全进行;沼气中硫化氢气体经好氧,厌氧脱硫细菌的共同作用下,可使净化后沼气达标利用;形成单质硫,可回收部分处理费用。一体式生物脱硫由于运行成本低,被较广应用于沼气脱硫发电项目中。
对于吸附硫量较小的情况,一般采用空气再生,当床层温度升高过快时,则用关小空气进气阀来控制温度。对于含硫量大的情况,则要采取强制通气再生。再生过程所需时间取决于吸硫量的多少,吸硫量多,再生过程长;否则再生过程短。再生一般为2-3次。待床层温度不再上升,而进口和出口空气中的含氧量基本相等时,则表明再生过程结束。实际运行中,湿法脱硫碱液的吸收受到流速、流量、温度等因素的影响, H2 S的溶解度很可能达不到100% ,脱硫时易形成NaHS,而非Na2S。NaHS再生时会与O2 反应生成硫酸盐和硫代硫酸盐,有害物质在吸收液中富集,并使溶液的吸收能力降低,从而需不定期的排除脱硫循环液,浪费了大量的原辅材料,也可能带来二次环境污染。生物脱硫工艺分为两种,一种为一体式,另一种为分离式。乙醇行业沼气生物脱硫厂家
一体式生物脱硫需筛选更强的脱除硫化氢能力的菌株,增强单位体积的硫化氢处理负荷。辽宁湿法脱硫菌种
沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,与碱性循环喷淋液反应,去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,并将溶液再生为碱性吸收液(也称贫液)用于洗涤沼气,实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离。辽宁湿法脱硫菌种
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