浅聊厌氧反应器监控设备特点:为提高厌氧反应器的运行可靠性,必须设置各种类型的计量设备和仪表,如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个,一个是了解进出水的情况,以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行,判断工艺运行是否正常。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目,如挥发性有机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是,这些设备属于标准设备,一些设备还很难形成在线的测量和控制假若所采购的厌氧反应器控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题,则应注意是否采取了相应的处理手段。浙江多级厌氧罐检修
大家都知道,我们在做装修工作时,对于家居用品的布置会合理布局安排,对于工业设备来说也不例外,在安装厌氧反应器之前也有很多布置要求,厌氧反应器的布置要求:一、厌氧反应器的平面布置。1、满足规范对各处理建筑物平面布置要求。2、与厂区整体绿化结合,和周围环境协调一致,整体美观。3、充分利用现有设施和场地,尽量减少占地,降低造价。二、厌氧反应器的高程布置。1、在满足平面布置前提下,尽量减埋深,降低造价。2、尽量考虑污水重力流,减少泵提升次数,降低运行费用。制药行业厌氧罐三项分离器厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥较为重要的一个指标。
厌氧反应器的工作原理:待处理污水首先被引入UASB厌氧反应器的底部,水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区,UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式,进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解,并产生大量沼气,沼气在上升过程中将污泥颗粒托起,污泥床明显膨胀,随着反应器产气量的不断增加,由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡的阻力,气体便从污泥床中突发性地逸出,引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层,沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床,随着水流的上升流动,气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中,气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区,在重力的作用下泥水分离,污泥回落至污泥层,上清液则排入后续处理设施。
厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器,其提升动力源自反应器中的自产沼气,这样反应器不必通过外力实现强制循环,节省了能耗。反应器中内循环系统的形成使得反应器内首要反应室的实际水量远大于进口水量,内循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。在处理相同的废水时,厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3~4倍左右,因此其所需的体积只为UASB的1/4~1/3,利于节省基建投资,而且厌氧反应器具有很大的高径比,占地面积非常小。厌氧反应器存在操作管理,投资大,运行成本高等一系统问题。
两相厌氧消化工艺使酸化和甲烷化两个阶段分别在两个串联的反应器中进行,使产酸菌和产甲烷菌各自在比较好环境条件下生长,这样不仅有利于充分发挥其各自的活性,而且提高了处理效果,达到了提高容积负荷率,减少反应器容积,增加运行稳定性的目的。传统的应用中,产酸菌和产甲烷菌在单个反应器中,这两类菌群之间的平衡是脆弱的。这是由于两种微生物在生理学、营养需求、生长速度及对周围环境的敏感程度等方面存在较大的差异。在传统设计应用中所遇到的稳定性和控制问题迫使研究人员寻找新的解决途径。厌氧反应器运行过程中,较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。江苏推流式厌氧罐调试
厌氧反应器优点:运行稳定,抗冲击能力强。浙江多级厌氧罐检修
厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强,以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。因此,在污水处理行业具有着很重要的作用与意义。在厌氧反应器中,重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部,并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器的主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室。另外,挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。浙江多级厌氧罐检修