厌氧反应器启动的时候,我们到底需要注意哪些方面的问题呢?注意提升运行时间。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成,启动时间也很长,所以如果真的是想要缩短运营时间,其实也可以接种大量的厌氧污泥,这样可以有效缩短厌氧反应器的启动时间,也可以提升我们的工作效率。接种量越大,其实启动的时间也就可以缩短更多,如果还想要提升一下效率,是可以接种含有甲烷菌的污泥,这样启动的效果会更好一些,更是可以保障好我们的工作不受到影响。做好相应试验工作。厌氧反应器在进行运行之前,我们要做好冲水实验,也要做好基础的气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况,测试出现问题需要马上处理,而不是继续启动设备。同时反应器的气密性也是需要做好基础的衡量,气密性不达标,同样也是要对设备内部进行二次的测试,确定好问题所在,这样才能够让我们知道哪里出现了问题,解决问题才能让设备继续使用。厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床。湖南有机酸行业厌氧罐
膨胀颗粒污泥床反应器的工艺优点:在高速上升速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥接触更充分。三相分离器工作状态和条件稳定。水力停留时间短,反应器有机负荷和处理效率高,高负荷有利于颗粒长大,高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。ICOD有机负荷率高,污泥截留能力强。高径比大,占地面积缩小。颗粒污泥活性高,沉降性能好,颗粒大,强度较好,处理低浓度有机废水优势明显。均匀布水,污泥处于膨胀状态,不易产生沟流和死角。适用于中低浓度有机废水的处理。工艺缺点:气温和水温的大幅降低会影响EGSB的运行稳定性。投资相对较大,对废水SS含量要求严格。由于采用高的升流速度运行,运行条件和控制技术要求高。湖南有机酸行业厌氧罐厌氧反应器厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
进口和国产厌氧反应器的区别:厌氧反应器的结构设计。厌氧反应器的内件称为三相分离器,由PP板材制成。在本项目中,国产品牌厌氧反应器在固定三相分离器(也称为“模块”)时,采用金属型材焊接,并用金属型材压住模块的方法固定,这种方法存在严重的质量和安全问题。金属型材焊接过程中产生的铁水可能会烧坏PP模块,甚至引发火灾事故(制作厌氧反应器内件的材质为PP板,而PP材质是可以燃烧的高分子聚合物)。在厌氧设备安装的过程中,曾多次出现过严重火灾事故,导致在建反应器报废。
工程调试人员在安装工程完成后,对污水处理项目进行调试,需求调查厌氧反应器的出水情况。影响厌氧反应器出水作用有哪些因素:水力负荷:水力负荷过低会导致许多分散污泥的过度成长,然后影响污泥的沉降功能,甚至导致污泥胀大;过大的水力负荷将导致颗粒污泥的剪切,并阻挠粘附和聚集。在厌氧罐发起初期,使用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥相互粘结、集团化成长,有利于构成颗粒污泥的初生体。呈现一定量的污泥后,水力负荷增加到0.25m3/m2.h以上,构成颗粒污泥层。进步水力负荷过早,许多絮凝污泥过早筛选污泥负荷变大,影响厌氧反应器的安稳工作。厌氧反应器工艺过程:内循环系统。
厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强,以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。因此,在污水处理行业具有着很重要的作用与意义。在厌氧反应器中,重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部,并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器的主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室。另外,挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。厌氧生化反应器污泥发生酸化后,会对反应器的运行效率带来严重的不良影响。内蒙古小型厌氧罐图片
三相分离器改善了泥水分离效果,增强了沼气的收集能力,使厌氧反应器内保持高浓度的颗粒污泥。湖南有机酸行业厌氧罐
厌氧反应器有哪些防腐措施?1.安排维修人员清理鼓包的防腐层。对于腐蚀的钢筋混凝土,应清理干净,不得有残留物。的部分应用细石混凝土捣固和平整,并保持原混凝土的标记。2.一体化厌氧反应器逐个检查,碱洗复苏,再生前增加正洗操作,排出污染物。3.化学水处理操作人员应配备单罐防毒口罩,进行危害识别和控制,排除沟渠中的有机物,统一集中处理,防止污染物扩散和排放。将厌氧反应器各槽、池及计量箱内已污染的盐酸用槽车清理,减少对酸系统设备的腐蚀。检查酸性系统设备,对橡胶内衬损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新内衬,同时更换腐蚀严重的内衬阀门、管道等。因此,厌氧反应器的防腐处理可以保证设备的an全运行。一旦发现这些问题,及时解决,才能重新使用。湖南有机酸行业厌氧罐