江苏ic内循环厌氧罐工艺介绍

目前常用的厌氧处理工艺有：UASB、EGSB、CSTR、IC、ABR、UBF等。其他厌氧处理工艺有：AF、AFBR、USSB、AAFEB、USR、FPR、两相厌氧反应器等。升流式厌氧污泥床反应器（Up-flowAnaerobicSludgeBed/Blanket，简称UASB），是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触UASB厌氧反应器污泥床技术成熟，成功案例多。江苏ic内循环厌氧罐工艺介绍

厌氧反应器启动是指在一定的条件下，使厌氧微生物增殖，形成由各种微生物种群集结的污泥体，达到稳定的降解效率。反应器的启动是稳定运行的前提，可分为自接种启动、颗粒污泥启动和其它污泥接种启动三种方式。一般厌氧反应器的启动期在温度为30度时需要60天；在温度为20度时需要80天。由于厌氧微生物世代周期长、增殖速率缓慢，且多数厌氧微生物为球菌和杆菌，不易附着生长，且易随出水流出反应器，因此厌氧反应器普遍存在启动周期长的缺点。一般情况下，厌氧反应器的启动时间常需数月，甚至更长，这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。山东外循环厌氧罐污泥厌氧消化技术在世界各地较广应用，大部分处理城市生活有机垃圾的工厂处理量在2500吨/年以上。

进口和国产厌氧反应器的区别：厌氧反应器的结构设计。厌氧反应器的内件称为三相分离器，由PP板材制成。在本项目中，国产品牌厌氧反应器在固定三相分离器（也称为“模块”）时，采用金属型材焊接，并用金属型材压住模块的方法固定，这种方法存在严重的质量和安全问题。金属型材焊接过程中产生的铁水可能会烧坏PP模块，甚至引发火灾事故（制作厌氧反应器内件的材质为PP板，而PP材质是可以燃烧的高分子聚合物）。在厌氧设备安装的过程中，曾多次出现过严重火灾事故，导致在建反应器报废。

IC厌氧反应器的控制参数主要有几点：反应器进水温度要求控制在35~38之间。因为产甲烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温度高于40℃时，处理效率会急剧下降。厌氧反应器具有很高的容积负荷，一般情况下为10~25kgCOD/m3/d(不同厂家的IC容积负荷会有差异，某些品牌的IC容积负荷可能更高)。短期内进水负荷数值的变化幅度较好不要过大，要让厌氧菌有一定的适应时间，应逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高，都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。IC反应器的上升流速一般在4~8m/h,当污水的进水COD值浓度较低时，需要提高流量来增加COD的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。进入夏季以来，厌氧颗粒污泥的采购逐渐增多。

厌氧反应器的优点：抗冲击负荷能力强。由于厌氧反应器实现了内循环，内循环液与进水在首要反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，很大程度降低了有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。具有缓冲pH值变化的能力。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH值保持稳定，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。出水水质稳定。厌氧反应器相当于两级UASB艺处理，下面一个的有机负荷率高，起“粗”处理作用，上面一个有机负荷率低，起“精”处理作用，故比一般的单级处理的稳定性好，出水水质稳定。厌氧反应器排泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设置排泥设备。福建双循环厌氧罐设备

厌氧反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。江苏ic内循环厌氧罐工艺介绍

其主要构造特点是：下部为厌氧污泥床，与UASB反应器下部的污泥床相同，上部为厌氧滤池（AF）相似的填料过滤层，填料层上可附着大量的厌氧微生物，这样子提高了整个反应器的生物量，提高反应器的处理能力和抗冲击能力。结构形式见图强汇总！13种厌氧生物反应器原理与结构图！厌氧生物滤池(AnaerobicBiofilter，简称AF)。这种工艺是在传统厌氧活性污泥法基础上发展起来的。反应器由五部分组成，即池底进水布水系统、池底布水系统与滤料层之间的污泥层、生物填料、池面出水补水系统、以及沼气收集系统。江苏ic内循环厌氧罐工艺介绍