高效生物脱硫尺寸

将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过EnvironTec生物脱硫塔去除硫化氢。在反应器内部安装有特殊的塑料填料，它们为脱硫细菌繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下，他们从混合沼气中吸收硫化氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸，生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓冲中和作用下，一起排出系统，此过程周而复始。反应塔、营养液供应、热交换器、营养液液位控制器、填料、稀释用水、气分析仪、空气流量计、沼气入口、循环液、pH控制仪、营养液废液排出口、空气供应、营养液泵、温度计、安全流量控制开关。沼气生物脱硫通过控制氧气的浓度的大小，将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。高效生物脱硫尺寸

干法脱硫的特点：结构简单，使用方便。工作过程中无需人员值守，定期换料，一用一备，交替运行。脱硫率新原料时较高，后期有所降低。与湿式相比，需要定期换料。运行费用偏高。湿法脱硫的特点：设备可长期不停的运行，连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率，运行费用低。工艺复杂需要专人值守。设备需保养。生物脱硫的特点：高效率：硫化氢去除率很高的；高适应范围：可处理硫化氢浓度也是很好的；低成本：与其它脱硫技术相比，运行成本很低；高安全性:设有多重的安全保护装置；无人值守：系统通过在线监测系统全自动运行；维护简单：少量的维护工作（如定期校正PH探头）。高效生物脱硫尺寸沼气生物脱硫工艺都被较广应用到沼气、填埋气、天然气、水煤气等工业气体脱硫工艺中。

沼气脱水的方法从发酵装置出来的沼气含有饱和水蒸气，冷分离法是利用压力能变化引起温度变化，使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。常用的有两种流程：A．节流膨胀冷脱水法。一般用于高压燃气，经过节流膨胀或低温分离，使部分水冷凝下来。B．加压后冷却法。如净化气在0.8MPa压力下的冷却脱水.溶剂吸收法。属于这类脱水溶剂的有氯化钙、氯化锂及甘醇类。固体物理吸水法。吸附是在固体表面力作用下产生的，根据表面力的性质分为化学吸附脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再生)。沼气脱硫脱水系统是沼气生产中必不可少的设备，脱硫脱水设备净化沼气中的有害气体，我们公司保证在这一过程中沼气有效安全的产出。

含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中，含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速，干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。在沼气进入干式脱硫塔之前，应设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质，并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。当观察到脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后，进行自然通风，对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时，应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除，在底部排放废弃填料的同时，相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。一体式生物脱硫由于运行成本低，被较广应用于沼气脱硫发电项目中。

沼气生物脱硫系统,包括脱硫塔和营养液循环装置,所述脱硫塔由营养液室,填料床和喷淋室组成,所述填料床位于喷淋室内,所述营养液室设有营养液入口,稀释冷却水入口,沼气入口和空气入口,所述填料床上方的喷淋室设有沼气出口;所述营养液循环装置包括循环泵,管道和喷淋头,所述喷淋头位于喷淋室的顶部;所述沼气生物脱硫系统还包括控制设备,所述空气入口的管道上设有空气供应控制器和风机,所述沼气出口的管道上设有沼气氧浓度检测仪,所述空气供应控制器,风机和沼气氧浓度检测仪分别与控制设备连接.采用本发明所述的沼气生物脱硫系统能实现沼气可再生利用,安全,智能化程度高。一体式脱硫方法的脱硫产物为硫酸，则会形成大量的低浓度硫酸，较难处理。陕西沼气生物脱硫图片

脱硫塔通常设计为一用一备，交替使用，即一个脱硫，一个再生。高效生物脱硫尺寸

生物脱硫的技术优势，全自动无人值守，高度稳定可靠。深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量低于25 ppm）可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动，沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离，只需少量的碱、水和营养物，没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少，常温常压运行，产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂，沼气生物脱硫技术应用的领域非常较多。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。高效生物脱硫尺寸

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