生物脱硫技能技能原理:脱硫技能技能原理其反响的基本原理是将含H2S的沼气和含有化能自养型微生物的苏打水溶液进行触摸,H2S被碱性溶剂吸收后,经微生物催化生成元素硫或硫酸盐。现在,技能是全球对比老练的脱硫技能之一,它具有以下长处:安全:全部生物脱硫系统是关闭运转的,而且沼气中的H2S被彻底吸收,在吸收器的没有游离的H2S,不会有中毒和伤亡事情,无环境污染。节省:该技能所要的出资少,其首要设备和仪器数量少。运转本钱低,出产所需的操作人员少,减少人力本钱;不需求化学催化剂,生物催化剂不会失活,它自动再生,无须替换,运转中所需化学药品少,节省出产本钱;该技能的操作本钱、保护费用均很低。高效:运用该技能确保脱硫后的天然气中H2S含量小于4ppmv;而且操作弹性大,习惯H2S浓度规模50ppmv~100vol.%,压力规模1~100barg,具有很高的灵活性,能习惯H2S顶峰负荷。该技能的技能流程简略,操控系统和监测系统很少,没有杂乱的操控回路,操作保护简略便利。适用于对含H2S浓度高的小型气田,更经济,效益非常好;而且运用该技能的设备功能稳定,技能牢靠,经济效益好。生物脱硫低成本: 与其它脱硫技术相比,运行成本很低。云南沼气碱法脱硫工艺介绍
一体化生物脱硫装置,属于沼气脱硫设备领域,其结构由:洗涤塔,硫反应器,储液槽等构成,其中洗涤塔为一圆柱形封闭塔体,通过底部的连通孔与硫反应器连通,储液槽置于硫反应器一侧.整个设备为一体化设计,洗涤塔底部置于硫反应器内,储液槽与硫反应器为同一外壳,内部用隔板分割.本实用新型通过控制硫反应器中的反应条件,使硫氢根被有限氧化为单质硫磺,相比于硫离子的很高氧化形态硫酸根,有限氧化发生两个电子的转移,节约曝气量的同时通过生物反应器恢复了被消耗的碱度,降低了外部碱液的投加量,降低了运行费用;通过紧凑型设计,将硫化氢吸收,硫污泥分离以及吸收液的循环利用设计为一体,节约占地。云南沼气碱法脱硫工艺介绍分离式生物脱硫工艺中,需筛选出耐碱性更强、嗜盐更强的脱硫微生物,以便减少液碱用量。
沼气脱硫和烟气脱硫:此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤,处理后的沼气硫化氢去除率效果是很好的。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出,含硫化氢的溶液流入生物反应器,在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品硫磺中都不含硫化物,排放没有问题。
沼气生物脱硫自已营养盐产品说明:沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素,属于沼气生物脱硫系统的消耗品,在日常运行中需要定时定量添加。储运要求:储存温度-5 - 30℃ ,贮于阴凉、通风、干燥处,容器密封,避免震动、撞击,搬运时注意个人防护,轻装轻卸,防止破损。包装规格:25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。
干法脱硫的特点:结构简单,使用方便。工作过程中无需人员值守,定期换料,一用一备,交替运行。脱硫率新原料时较高,后期有所降低。与湿式相比,需要定期换料。运行费用偏高。湿法脱硫的特点:设备可长期不停的运行,连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率,运行费用低。工艺复杂需要专人值守。设备需保养。生物脱硫的特点:高效率:硫化氢去除率很高的;高适应范围:可处理硫化氢浓度也是很好的;低成本:与其它脱硫技术相比,运行成本很低;高安全性:设有多重的安全保护装置;无人值守:系统通过在线监测系统全自动运行;维护简单:少量的维护工作(如定期校正PH探头)。气体以正常的速度通过脱硫剂时,每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。沼气湿法脱硫生物硫磺
一体式脱硫方法的填料易堵,不但影响处理效果、增加劳动强度。云南沼气碱法脱硫工艺介绍
沼气中的H2S的密度比空气大,能溶于水(1:2.6) ,其水溶液叫氢硫酸,具有腐蚀性,会腐蚀压缩机、金属管道、气体储柜和发动机等设备,严重影响沼气发电利用率。常用脱硫方法有干式(常用于低含硫气体的处理)、湿式(适合于气体处理量大和硫化氢含量高的工程)、生物脱硫(有很好发展前景)。脱水是因为导气管中如果积累了水会溶解硫化氢而腐蚀管道,此外当沼气被加压储存时,为了防止因为凝结水而冻坏储气罐,也必须对水进行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池输出的沼气中常夹带固体杂质,因此需要进行过滤,一般采用砾石过滤器去除。云南沼气碱法脱硫工艺介绍
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