酒精废水厌氧反应器有几种

UASB反应器的构成：USAB反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统，还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定，其利用系统也有很大的差别。在USAB反应器中较重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体颗粒的沉淀效果，三相分离器较主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床中产生的沼气。特别是在高负荷的情况下,在集气室下面设置反射板，是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体紊动。厌氧反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。酒精废水厌氧反应器有几种

厌氧反应器的优点主要有以下几点：(1)容积负荷率高，水力停留时间短。(2)基建投资省，占地面积小。由于厌氧反应器的容积负荷率高，故对于处理相同COD总量的废水，其体积只为普通UASB反应器的30-50%左右，降低了基建投资。同时由于厌氧反应器具有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于一些占地面积紧张的厂矿企业采用。(3)节省能耗。由于厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环，故可节省能耗。新型厌氧罐污泥浓度随着厌氧反应器内污泥浓度的增加，出水水质会有所改善，但污泥过高时，污泥将随出水一起冲出反应器。

厌氧反应器内出现颗粒污泥的方法有以下三种： 直接接种法：从正在运行的其它UASB反应器中取出一定量的颗粒污泥直接投入新的UASB反应器后，由少到多逐步加大处理的污水水量，直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间很快，但一般只有在启动小型UASB反应器采用这种方法。间接接种法：将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥，如城市污水处理厂的消化污泥，投入UASB反应器后，创造厌氧微生物的生长条件，有人工配制的、含有适当营养成分的营养水进行培养，形成颗粒污泥后，再由少到多逐步加大被处理的污水水量，直到设计水量。直接培养法：将取自正在运行的厌氧处理装置的厌氧活性污泥，如城市污水处理厂的消化污泥，投入UASB反应器后，用被处理污水直接培养，形成颗粒污泥后，再逐步加大被处理的污水水量，直到设计水量。这种方法反应器投产所需时间较多，可长达3～4个月，大型UASB反应器常采用这种方法。

上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是目前发展很快的消化器之一，其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区，即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出，使MRT比HRT增长，产甲烷效率明显提高，污泥床区平均只占消化器体积的30%，但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备，主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流，但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点：消化器结构简单，没有搅拌装置及填料（除三相分离器）。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点：需安装三相分离器。需要有效的布水器，使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度，对pH起缓冲作用。

厌氧反应器跑泥是日常运行中较危险的现象之一。遇到这类问题时，运行人员常常觉得难以处理，特别是厌氧反应器持续跑泥，导致处理能力持续下降的情况。我们该如何分析和解决呢？检查厌氧颗粒污泥沉降性能。厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h，同时具有明显的造纸行业污泥的特点：颗粒大，沉降速度快，颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查，未发现空心的现象，故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。检查运行控制：这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外，温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围，问题的根源就在于进出水TSS的差值。厌氧进水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起，长期累积，就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大，从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后，就会将污泥带到出水堰，形成跑泥。厌氧反应器具有很大的高径比，占地面积非常小。乳业行业厌氧塔VFA

厌氧反应器可以将每个隔室产生的沼气单独排放，从而避免了厌氧过程不同阶段产生的气体相互混合。酒精废水厌氧反应器有几种

厌氧生物处理的基本原理：厌氧生物处理，就是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。废水厌氧生物处理技术（厌氧消化），就是在在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等。厌氧与好氧过程的根本区别，就是不以分子态氧作为受氢体，而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。优点：有机负荷居第二代反应器前面；污泥颗粒化使反应器对不利条件抵抗性增强；简化工艺，节约投资与运行费用；提高容积利用率，避免堵塞问题。酒精废水厌氧反应器有几种

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