沼气的性:一般可燃气体都易与空气形成混合物,遇到明火就会,造成设备和人身事故。在使用沼气时,输送、贮存等沼气设施要求有较好的密封性及防爆措施。沼气的毒性:密闭空间中所含甲烷浓度高,使氧气含量下降,就会使人发生窒息,严重者会导致死亡。若空气中的甲烷含量达到规定的25--30%时就会使人发生、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过规定的一半以上时就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以致窒息而死亡。注意事项:沼气脱硫设备应由专人看管,沼气管道上的所有阀门必须由专人进行调节。沼气脱硫设备附近应做到良好通风,以防设备附近沼气聚积。沼气脱硫设备附近严禁动用明火。沼气脱硫设备长期停用应将沼气管上的所有手动阀门关闭。定期检查沼气管道上所有阀门的密闭性,防止发生沼气泄漏事故。湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。大型沼气湿法脱硫硫化氢监测
湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题,氧化法是以碱性溶液为吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收H2S,并将其氧化成单质硫,湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中,液体进入设备,与沼气混合,沼气中的硫化氢(H2S)与液体产生氧化反应,生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法,脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中,一般采用先用湿法进行粗脱硫,之后再通过干法进行精脱硫。浙江沼气干法脱硫菌种分离式生物脱硫方案的脱硫效率高(可达99%以上),年运行成本低,自动化程度高操作简便。
生物脱硫工艺分为两种,一种为一体式,另一种为分离式。:分离式生物脱硫工艺采用分离式生物脱硫方式含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢。生物洗涤塔吸收液流至塔底,进入生物反应器。在反应器底部有空气分布系统,给微生物提供氧气,将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,单质硫在分离器中分离。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高(可达99%以上),年运行成本低,自动化程度高操作简便,沼气不与空气直接混合运行安全。能处理高浓度的硫化氢的沼气。但运行成本略高于一体式生物脱硫。
沼气生物脱硫装置,其特征在于由一个生物脱硫塔、一个用管道与此生物脱硫塔相连接的除酸循环装置和设在所述的管道上的循环泵组成,所述的生物脱硫塔有一个塔体,此塔体下端一侧设有一沼气进气口和空气进气口,这两个进气口合并后与设在塔体底部的布气装置相连接,塔体内中部设有一多孔隔板及其支撑垫,多孔隔板下方形成液体层,多孔隔板上方为充填有带有微生物膜的填实的填料层,此填料层的上方所设的顶部布水装置和循环泵管道相连接,在填料层之上,布水装置之下的塔体壁上设有反冲洗出口,塔体下端另一侧设有排液口,塔体上端设有沼气出口,所述的除酸循环装置包括设在其下端的通过管道与生物脱硫塔排液口相连接的进液口,设在此装置内并与此进液口相连接的除酸筒,和循环池,此循环池通过管道和循环泵相连接,在与进液口相对的位置设排污口。实际工作中,请大家根据实际情况,灵活使用,选择合适的工艺。
沼气生物脱硫系统,包括脱硫塔和营养液循环装置,所述脱硫塔由营养液室,填料床和喷淋室组成,所述填料床位于喷淋室内,所述营养液室设有营养液入口,稀释冷却水入口,沼气入口和空气入口,所述填料床上方的喷淋室设有沼气出口;所述营养液循环装置包括循环泵,管道和喷淋头,所述喷淋头位于喷淋室的顶部;所述沼气生物脱硫系统还包括控制设备,所述空气入口的管道上设有空气供应控制器和风机,所述沼气出口的管道上设有沼气氧浓度检测仪,所述空气供应控制器,风机和沼气氧浓度检测仪分别与控制设备连接.采用本发明所述的沼气生物脱硫系统能实现沼气可再生利用,安全,智能化程度高。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度,且容易放大,在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。四川沼气脱硫联动调试
通过硫沉淀器实现硫固体的分离。大型沼气湿法脱硫硫化氢监测
沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,与碱性循环喷淋液反应,去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,并将溶液再生为碱性吸收液(也称贫液)用于洗涤沼气,实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离。大型沼气湿法脱硫硫化氢监测