沼气生物脱硫工艺:循环水再生系统,从脱硫塔重力流入再生池中。在再生池底部设有曝气装置。提供循环水再生所需适当的氧气。在适宜的温度、溶解氧、营养及pH等环境下,脱硫菌将循环水中的硫化物氧化成单质硫,再生池与沉淀池通过管路连通,单质硫随循环水经管路进入沉淀池。沉淀后的循环水经回流入再生池。沉淀池底部有排污口,可将沉淀下来的硫泥排至集水井。硫泥是批次出料,每24小时排一次。批次出料的优点是短时流量大,排出硫泥的效果好。生物脱硫菌的生长和脱硫过程需要适宜的温度,项目需要加热系统维持循环水在适宜的温度范围内。外部供热由客户提供。生物脱硫技术在常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌,脱氮硫杆菌及排硫杆菌。厌氧沼气湿法脱硫规格
沼气生物脱硫:硫化氢去除率很高达到98%,可处理沼气中含有的硫化氢浓度很好的。灵活适用:根据其运行原理和自动控制系统,设备可以在不进行建筑结构改变的情况下,较广处理含有各种含有不同硫化氢浓度的气体。低成本:与其它脱离技术相比,投资很低;只需一定比例的压缩空气和少量稀释用水,无须添加其它化学试剂-废弃物无须再处理。高安全性:由于具有专门的安全装置,空气量的供应严格按照实际的沼气流量,所以避免了危险。全自动运行:通过PLC和在线监测仪表对关键参数监控,全自动运行。黑龙江沼气湿法脱硫再启动沼气经填料层(主要由活性炭和氧化铁组成)净化后,从脱硫塔的一端和另一端流出。
沼气脱硫是选用化学法,它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。化学法脱硫运转费用很高,首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗,而且还会发生新的含硫化合物,假如得不到极好处置会发生新的环境污染。生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能,它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。在生物脱硫进程中,触及两大类微生物,即光能自养型微生物和化能自养型微生物。这篇文章综述了这两大类微生物去掉沼气中H2S的基本原理。
沼气生物脱硫工艺:脱硫塔与循环水泵系统:生物脱硫塔主体由玻璃钢制造。本系溶液为一定浓度的碱性溶液(pH约7-9)碱性循环水由循环泵送到脱硫塔顶部喷淋,在重力的作用经塔内填料表面,增加循环水的停留时间,充分吸收沼气中的HS,由脱硫塔底部回流到再生池再生后进入下一次循环。顶部喷淋系统和填料可以让沼气和循环水充分接触发生反应,产物随循环水进入再生池从而被微生物快速分解。一般设置循环水泵2台,一用一备,定时或根据需要进行切换。塔内填料由防腐棚板支撑。一体式生物脱硫工艺,具有更低的运行成本,被较广应用到低浓度硫化氢沼气的发电、燃烧项目中。
沼气脱硫原理如下:由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂,造成劳动强度大、运行成本高,大规模应用已被淘汰,只与其它脱硫工艺配套,做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢,在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质),将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐,同时碱液大部分得到再生,可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度,且容易放大,在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同,湿法脱硫被分为很多种,效果较好的催化剂为萘醌类催化剂,此类催化剂副反应少。实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。广西沼气干法脱硫型号
干法脱硫的特点:结构简单,使用方便。工作过程中无需人员值守,定期换料,一用一备,交替运行。厌氧沼气湿法脱硫规格
沼气中含有硫化氢,分子式为H2S,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧,加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性,因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低,差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入,生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm,淀粉工业沼气一般在10000ppm左右,生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。在我国,目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟,通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术,其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展,因此,相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展,形成了一系列相对比较成熟的技术。厌氧沼气湿法脱硫规格
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