沼气生物脱硫系统,包括脱硫塔和营养液循环装置,所述脱硫塔由营养液室,填料床和喷淋室组成,所述填料床位于喷淋室内,所述营养液室设有营养液入口,稀释冷却水入口,沼气入口和空气入口,所述填料床上方的喷淋室设有沼气出口;所述营养液循环装置包括循环泵,管道和喷淋头,所述喷淋头位于喷淋室的顶部;所述沼气生物脱硫系统还包括控制设备,所述空气入口的管道上设有空气供应控制器和风机,所述沼气出口的管道上设有沼气氧浓度检测仪,所述空气供应控制器,风机和沼气氧浓度检测仪分别与控制设备连接.采用本发明所述的沼气生物脱硫系统能实现沼气可再生利用,安全,智能化程度高。沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素。安徽沼气脱硫污泥
沼气生物脱硫,又称沼气生物催化脱硫,是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢(H2S),通过控制氧气的浓度的大小(氧化还原电位),将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后,产生大量沼气,由于硫酸盐还原细菌的作用,同时也产生大量硫化氢。由于硫化氢有毒、腐蚀性强,限制了沼气的综合利用。随着科技的发展、技术的更替,沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。很早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺(干法脱硫),脱硫剂一般为硫酸铁。四川沼气生物脱硫优势一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。
湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔,经碱性溶液洗涤吸收后流出,洗涤液进入富液槽、再生槽,通过使用化学药剂方法催化、氧化,较终将硫化物转化为单质硫(硫泡沫),吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种,与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比,较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂,将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大,浓度较高,工艺设备多,占地较大,工艺设备多,需专人管理,机电设备多,生物硫化沼气流量大浓度较高。
一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料,营养液循环使填料保持潮湿状态,并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高,,运行成本低,自动化程度高,操作简便,造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵,不但影响处理效果、增加劳动强度,而且空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。另外,运行控制精度过高(温度30~31℃),系统易失控。如脱硫产物为硫酸,则会形成大量的低浓度硫酸,较难处理。并且,不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。
沼气脱硫是选用化学法,它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。化学法脱硫运转费用很高,首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗,而且还会发生新的含硫化合物,假如得不到极好处置会发生新的环境污染。生物脱硫是代替化学脱硫的一种新技能,它可以在很多方面战胜化学脱硫的缺乏。在生物脱硫进程中,触及两大类微生物,即光能自养型微生物和化能自养型微生物。这篇文章综述了这两大类微生物去掉沼气中H2S的基本原理。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。安徽沼气脱硫污泥
化学法脱硫运转费用很高,首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。安徽沼气脱硫污泥
含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部,在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中,含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应,反应器上部是负载低的脱硫剂层,通过设计良好的沼气空速和线速,干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。在沼气进入干式脱硫塔之前,应设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质,并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。当观察到脱硫剂变色,或系统压力损失过大时,应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后,进行自然通风,对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时,应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除,在底部排放废弃填料的同时,相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。安徽沼气脱硫污泥
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