造纸废水厌氧塔检修

凡是对厌氧生化反应器有运行经验的人都知道，污泥发生酸化后，会对反应器的运行效率带来严重的不良影响，如果不及时采取适当的调整措施，任由污泥继续酸化，甚至可能导致厌氧污泥产甲烷能力的完全丧失，从而导致反应器失效的严重后果。所以，防止厌氧反应器出现污泥酸化对于厌氧生化系统的运行人员来说是一个非常重要的任务。厌氧反应器优点：全自动运行，可无人值守；处理高纤维含量污水不易堵塞，不易积累；抗冲击能力强，抗毒性强；碱耗少，运行成本低；占地少，处理能力强；双层模块，减少漏气跑泥风险；运行稳定，抗冲击能力强；可靠性高，无需日常检修；去除效率高；启动速度**相分离器的分离效果将直接影响厌氧反应器的处理效果。造纸废水厌氧塔检修

大家都知道，我们在做装修工作时，对于家居用品的布置会合理布局安排，对于工业设备来说也不例外，在安装厌氧反应器之前也有很多布置要求，厌氧反应器的布置要求：一、厌氧反应器的平面布置。1、满足规范对各处理建筑物平面布置要求。2、与厂区整体绿化结合，和周围环境协调一致，整体美观。3、充分利用现有设施和场地，尽量减少占地，降低造价。二、厌氧反应器的高程布置。1、在满足平面布置前提下，尽量减埋深，降低造价。2、尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。山西一体化厌氧罐处理量厌氧反应器底部设有旋流配水系统，污水在反应器内呈旋流上升状，布水均匀且避免了“短流”现象的发生。

厌氧反应器：第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT及HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

浅聊厌氧反应器监控设备特点：为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发性有机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制假若所采购的厌氧反应器控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题，则应注意是否采取了相应的处理手段。

厌氧反应器厌氧分三个阶段:产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1阶段产生的中间产物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类)转化为乙酸和氢，并有CO2产生。水解阶段:复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下，首先被分解为较简单的有机物,继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。产甲烷阶段:产甲烷菌将一、二阶段产生的乙酸、氢和CO2等转化为甲烷。厌氧不需要供给氧气,污泥负荷相对较高,能处理较难生物降解的物质,但所需时间长，出水-般需要后续处理才能达到排放标准。厌氧反应器存在操作管理，投资大，运行成本高等一系统问题。塞流式厌氧罐优点

判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。造纸废水厌氧塔检修

判断厌氧污泥的活性时，一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错，但由于内部的产甲烷菌死亡，已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大，容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时，首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥，然后再装车，以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后，可采用静置、搅拌、晃动的方法，尽量排净污泥上层的污水，以保证足够的污泥浓度。造纸废水厌氧塔检修

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