沼气脱硫原理如下:由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂,造成劳动强度大、运行成本高,大规模应用已被淘汰,只与其它脱硫工艺配套,做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢,在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质),将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐,同时碱液大部分得到再生,可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度,且容易放大,在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同,湿法脱硫被分为很多种,效果较好的催化剂为萘醌类催化剂,此类催化剂副反应少。业内常用的沼气脱硫方法有:干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫等几种脱硫方法。辽宁食品行业干法脱硫
干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小,或者对脱硫效果要求很高的工况。这时,干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后,进一步脱硫。在制定脱硫效果时,建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制,以及沼气与天然气消耗量的比例,制定一个合理的脱除效果。我们通常建议较终的硫化氢含量控制在25~100ppm。用的脱硫工艺各有优缺点。实际工作中,请大家根据实际情况,灵活使用,选择合适的工艺。若您有任何疑问,欢迎和我们联系。广西沼气酸法脱硫维修分离出的硫化氢气体转化为固体生物硫,可作为化肥、化工等行业的原料。
沼气生物脱硫自已营养盐产品说明:沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素,属于沼气生物脱硫系统的消耗品,在日常运行中需要定时定量添加。储运要求:储存温度-5 - 30℃ ,贮于阴凉、通风、干燥处,容器密封,避免震动、撞击,搬运时注意个人防护,轻装轻卸,防止破损。包装规格:25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。
将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤,处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出,含硫化氢的溶液流入生物反应器,在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品硫磺中都不含硫化物,排放没有问题。化学法脱硫运转费用很高,首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。
沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢,在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质),将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐,同时碱液大部分得到再生,可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度,且容易放大,在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同,湿法脱硫被分为很多种,目前效果较好的催化剂为萘醌类催化剂,此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。目前应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。沼气脱硫自动化程度高,流程简洁,运行成本低。辽宁食品行业干法脱硫
一体式脱硫方法运行控制精度过高(温度30~31℃),系统易失控。辽宁食品行业干法脱硫
一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料,营养液循环使填料保持潮湿状态,并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高,,运行成本低,自动化程度高,操作简便,造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵,不但影响处理效果、增加劳动强度,而且空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。另外,运行控制精度过高(温度30~31℃),系统易失控。如脱硫产物为硫酸,则会形成大量的低浓度硫酸,较难处理。并且,不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。辽宁食品行业干法脱硫
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