粮油废水厌氧塔技术服务

厌氧反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室，应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用，只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下的流失是很重要的。在厌氧反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区，为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器的主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势。粮油废水厌氧塔技术服务

厌氧反应器的运行控制要点，主要有以下几点：污泥菌种：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。pH值：反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的pH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：影响菌体及酶系统的生理功能和活性。影响环境的氧化还原电位。影响基质的活性，产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会降低。养殖行业厌氧塔作用厌氧反应器是以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环，不必另设水泵实现强制循环。

厌氧反应器的工艺特点和工艺流程由于厌氧消化过程中微生物的不断增长或不可降解进水悬浮固体的积累，随着反应器内污泥浓度的增加，出水水质会有所改善，但污泥过高时，污泥将随出水一起冲出反应器。所以，当反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。应按照事先制定的程序，按规定的时间间隔排放一定数量的污泥(如每周)，污泥的总排放量等于该时期的累积量。比较可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线的排泥原则上有两种污泥排放方法：从期望的高度直接排放；用泵排出污泥。淤泥的排泥高度非常重要，应将低活性污泥排出，并将高活性污泥留在反应器中。通常污泥床底层形成浓污泥，而上层为稀絮状污泥，剩余污泥应从污泥床的上部排出。

厌氧反应器是污水系统厌氧工艺段的主要设备，其运行的好坏直接影响整个污水处理系统的运行。IC反应器，即内循环厌氧反应器，由布水系统、上下两层三项分离器以及顶部的脱气罐构成。与UASB反应器相比，在相同处理速率的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷和污泥负荷率。IC反应器的平均上升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的16-20倍左右。相比其他结构的厌氧反应器，IC反应器具有优势：容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。投资省和占地面积小：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积大约相当于普通反应器的1/4—1/3，多多降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为2~8），所以占地面积少。抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍。随着厌氧反应器内污泥浓度的增加，出水水质会有所改善，但污泥过高时，污泥将随出水一起冲出反应器。

厌氧反应器的作用及工作原理：厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地较多应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、较终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。厌氧反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的。江苏多级厌氧罐再启动

厌氧反应器的每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。粮油废水厌氧塔技术服务

众所周知，高效厌氧反应器是污水处理系统的中间。在实际运行中，经常会出现一些异常状况，如厌氧颗粒污泥流失等，持续跑泥，必然会造成厌氧反应器污泥量减少，同时处理能力降低。近日，我们就收到一客户的咨询：“我们的厌氧反应器刚启动，但是一直在跑泥，这样下去，污泥很快就要跑光了，这是什么原因？跑泥的原因：厌氧反应器正常运行时，也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中毒死亡等。粮油废水厌氧塔技术服务

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