IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:进液和混合-布水系统。废水经供料泵进入反应器内,并与从IC反应器上部返回的循环水有效混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。流化床反应室。通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和有效的接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反应室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在被一级三相分离器处收集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器较上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。外循环厌氧反应器通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。广西内循环厌氧罐原理
/uasb厌氧反应器使用事项:/uasb厌氧反应器在投入运行之前,须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培育和驯化之前,用氮气吹扫。使用/uasb厌氧反应器选用中温消化或高温消化时,加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺少碱性缓冲物质的废水时,需求弥补投加一部分碱源,并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。/uasb厌氧反应器的出水以必定的回流以回来反应器,能够回收部分丢失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中获得,也可取自江河湖泊沼地底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥,还能够使用好氧活性污泥法的剩下污泥进行转性培育。广西内循环厌氧罐原理厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。
厌氧反应器酸化的表现:1、应器内pH值明显下降。2、VFA明显上升。3、D去除效率大幅降低。4、产量持续减少.厌氧反应器酸化的原因:1、养盐缺乏。2、条件或温度条件不合适。3、超负荷运行造成。4、中混入了毒性物质。处理措施:大幅降低运行负荷.尽量多降低负荷,可以降低至50%,甚至暂停处理废水。同时,若厌氧反应器设有外循环管路,则通过循环泵打循环,直至VFA恢复正常。采取多种手段,避免出水PH值降低到正常范围(6.5)以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值,以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下,说明反应器酸化已经非常严重了。这时,可以用清水置换厌氧反应器内的废水,将反应器内的VFA浓度迅速降低,同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。
厌氧反应器对工作环境有哪些要求:一般而言,厌氧反应器底部设有配水器,厌氧塔顶部设有三相分离器,厌氧塔底部设有污泥床。废水从厌氧塔底部的配水器进入厌氧塔。污泥床中有大量厌氧发酵微生物。污水进入污泥床后,厌氧发酵微生物株将污水中的有机物转化为沼液。1.适宜温度:厌氧发酵反应一般在30~37℃的中温标准下进行。2.毒副反应适应性:培养厌氧发酵微生物对有害化学物质的适应性。3.合适的酸碱度:为了使厌氧发酵顺利进行,管式反应器的酸碱度须在6.5-8.2之间。4.充足的新陈代谢时间:确保水电等待时间HRT和固体等待时间SRT是厌氧发酵微生物处理的必要条件。5.合适的碳源:供水有机物应考虑异养甲烷气菌作为微生物产生所有必要的碳源,其他管式反应器的溶解度co2应考虑自养甲烷气菌所有必要的碳源。IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:进液和混合-布水系统。
硫酸根废水对厌氧的影响:在工业生产中,经常会使用硫酸,比如化肥厂用来生产磷肥,硫铵;日化厂生产洗涤剂,食品加工行业用来浸泡提取……这些生产过程都会产生高硫酸根废水,较终汇入污水处理系统。有经验的污水处理技术人员都知道,高硫酸盐废水进入厌氧系统,会对厌氧细菌造成毒性。反应原理:其实,硫酸盐本身对厌氧细菌中的产甲烷菌并没有严重的抑制作用,但是厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。当废水中的硫酸盐浓度很高,甚至高于COD的浓度时,那么在厌氧反应过程中,由硫酸盐还原菌主导的还原反应会逐步取得主导地位,有机物的产甲烷反应会逐步弱化;由于硫酸盐还原菌的世代周期较产甲烷菌短,对环境和抑制物质的耐受性又强,若是长时间运行,会使厌氧污泥中硫酸盐还原菌成为优势菌种,产甲烷菌成为弱势菌种,从而导致厌氧反应器的COD降解能力下降,较终失效。判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。吉林ic内循环厌氧罐多大
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一。广西内循环厌氧罐原理
厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题,建议广大站长和操作人员应保持冷静,根据实际情况准确做出判断,并立即采取正确措施,切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理,从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷,只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失,在24小时至数天内,反应器中的VFA会下降到200mg/l以下,pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复,也可以使酸化程度得到缓解,为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后,可以进行低负荷运行,然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。广西内循环厌氧罐原理
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