厌氧反应器的工艺特点和工艺流程由于厌氧消化过程中微生物的不断增长或不可降解进水悬浮固体的积累,随着反应器内污泥浓度的增加,出水水质会有所改善,但污泥过高时,污泥将随出水一起冲出反应器。所以,当反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。应按照事先制定的程序,按规定的时间间隔排放一定数量的污泥(如每周),污泥的总排放量等于该时期的累积量。比较可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线的排泥原则上有两种污泥排放方法:从期望的高度直接排放;用泵排出污泥。淤泥的排泥高度非常重要,应将低活性污泥排出,并将高活性污泥留在反应器中。通常污泥床底层形成浓污泥,而上层为稀絮状污泥,剩余污泥应从污泥床的上部排出。厌氧反应器优点:可靠性高,无需日常检修。油化行业厌氧罐供应商
厌氧塔运行单3年,顶部就腐蚀坍塌?通常情况下,厌氧反应器可以去除整个系统70~90%以上的COD负荷,其重要性被大家较多接受,同时,厌氧反应器的可靠性也日益被大家重视。造成这个结果主要有三个原因:1.在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀,所以腐蚀较为严重;2.厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水,时间一长,可以渗透表面的防腐层,直接腐蚀金属型材;3.项目建设时,设备防腐的质量不佳。解决措施:1.建议参照国外厂家的顶部结构设计,使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁,就可以彻底避免腐蚀;一般情况下只需要检修,而不必停掉生产线进行大修。2.若仍是采用金属型材,应尽量选择耐腐蚀性能好的材质,防腐作业时,要严格按照标准作业规范进行施工作业。上海双循环厌氧罐视频厌氧反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。
一个成功的厌氧反应器必须是:①具备良好的截留污泥的性能,以保证拥有足够的生物量;②生物污泥能够与进水基质充分混合接触,以保证微生物能够充分利用其活性降解水中的基质。同时,从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手,分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施,并与反应器的设计相结合,全方面提高反应器的性能。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、Z终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。
硫酸根废水对厌氧的影响:在工业生产中,经常会使用硫酸,比如化肥厂用来生产磷肥,硫铵;日化厂生产洗涤剂,食品加工行业用来浸泡提取……这些生产过程都会产生高硫酸根废水,较终汇入污水处理系统。有经验的污水处理技术人员都知道,高硫酸盐废水进入厌氧系统,会对厌氧细菌造成毒性。反应原理:其实,硫酸盐本身对厌氧细菌中的产甲烷菌并没有严重的抑制作用,但是厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。当废水中的硫酸盐浓度很高,甚至高于COD的浓度时,那么在厌氧反应过程中,由硫酸盐还原菌主导的还原反应会逐步取得主导地位,有机物的产甲烷反应会逐步弱化;由于硫酸盐还原菌的世代周期较产甲烷菌短,对环境和抑制物质的耐受性又强,若是长时间运行,会使厌氧污泥中硫酸盐还原菌成为优势菌种,产甲烷菌成为弱势菌种,从而导致厌氧反应器的COD降解能力下降,较终失效。厌氧反应器不必另设泵进行强制内循环,从而可节省能耗。
厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。三相别离器三相别离器的主要功用是将气、固、液三相别离,将沼气引进集气室,将处理后的水引进出口区,将固体颗粒引进反应区。它由集气器和挡板组成。三相别离器是厌氧反应器的主要特色之一,其合理设计是确保厌氧反应器正常运行的关键技术。沉积带沉积区坐落厌氧反应器的顶部。它的作用是使因为水流夹带而上升的水流进入流出物区的固体颗粒沉降在沉积区内,并沿沉积区底部的倾斜壁滑下,回来该区的反应,确保反应器内的污泥不流失同时确保污泥床内污泥浓度。沉积区的另一功用是合理调整沉积区的水空间高度,确保整个反应器集气室的有效空间高度,避免集气空间被损坏。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度,对pH起缓冲作用。污水处理厌氧塔排名
外循环厌氧反应器的构造:构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。油化行业厌氧罐供应商
厌氧反应器中有时会产生大量泡沫,泡沫呈半液半固状,严重时可充满气相空间并带入沼气管道,导致沼气系统的运行困难。产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定,因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的,当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时,均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加,进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除,泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期,由于CO2产量大而甲烷产量少,也会出现泡沫,随着甲烷菌的培养成熟,CO2产量减少,泡沫一般也会逐渐消失。进水中含有蛋白质是产生泡沫的一个原因,而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题,负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。油化行业厌氧罐供应商
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