厌氧反应器运行需要加温的原因:厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度,则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式,内热式即在罐体里面设置盘管,通蒸汽或者热水,外热式即对进水直接进行加热后,进入罐体,罐体保温。需要注意加温很容易,控制温度难,很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时,处理效果好比较稳定;25度以上处理效果一般,低于25度时,处理效果下降得比较多,我们尽量加热保温。厌氧反应器废水处理分为低温、中温和高温三类。高负荷厌氧罐售价
厌氧反应器的工作原理如下:废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集,并沿着升流管上升。沼气上升的同时把首要反应室的混合液提升至厌氧反应器顶部的气液分离器,沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿回流管返回反应器底部,并与进水充分混合后进入首要反应室,形成内循环。内循环的结果使首要反应室不只有很高的生物量,很长的污泥龄,从而很大程度提高首要反应室去除有机物的能力。湖南uasb厌氧罐工艺介绍厌氧反应器构造的特点是具有很大的高径比,一般可达4-8,反应器的高度达到20m左右。
外循环厌氧反应器的构造:构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成。布水系统其主要功能是:将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面,并均匀上升;起到水力搅拌的作用。这都是反应器高效运行的关键环节。反应区是的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧颗粒污泥,具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。
厌氧颗粒污泥培养的要点:厌氧颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体,主要由各类产酸细菌和产甲烷细菌组成,产酸细菌在颗粒外部,产甲烷细菌在颗粒污泥内部。厌氧颗粒污泥的特点:颜色呈灰黑色或褐黑色,包裹灰白色生物膜。厌氧颗粒污泥的生长。厌氧颗粒污泥的维持和生长需要特定的条件。主要的指标有稀释率和微生物的生长速率。稀释率为进水流量(m3/h)除以反应器的容积(m3),即水力停留时间的倒数。微生物的生长速率为反应器中单位量的微生物(kg)可以合成微生物的速度(kg/h)。在颗粒污泥生长的过程中,微生物洗出的速度需要小于微生物的较大生长速度,一旦稀释率大于微生物较大生长速度,悬浮生长的微生物将会洗出。厌氧反应器运行过程中,较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。
厌氧反应器常见的四个优点:厌氧反应器该设备节省投资和占地面积:厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4-1/3左右,很大程度降低了反应器的基建投资。厌氧反应器的容积负荷高:厌氧反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。厌氧反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重。通常厌氧反应器厌氧消化可在常温条件下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。在厌氧反应器中,常常会用到抑制剂。山东多级厌氧罐工厂
为提高厌氧反应器的运行可靠性,必须设置各种类型的计量设备和仪表。高负荷厌氧罐售价
厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部,因水流和气泡的搅动,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层,可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后,其沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。高负荷厌氧罐售价
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