厌氧反应器运行需要加温的原因:厌氧反应器厌氧罐中的污泥中的细菌的适宜温度是30度到38度,在这个温度范围内,细菌的活性特别好。因此进水水温如果低于这个温度,则需要加温。常用的加温方式有内热式和外热式,内热式即在罐体里面设置盘管,通蒸汽或者热水,外热式即对进水直接进行加热后,进入罐体,罐体保温。需要注意加温很容易,控制温度难,很难控制温度恒定。水温高于30度低于38度时,处理效果好比较稳定;25度以上处理效果一般,低于25度时,处理效果下降得比较多,我们尽量加热保温。厌氧反应器是由2层反应器串联而成。云南ic内循环厌氧罐推荐
厌氧反应器优点:节省基建投资和占地面积。由于 反应器的容积负荷率高于反应器,反应器的有效体积光为反应器的1/4~1/3,所以可明显降低反应器的基建投资。由于反应器不但体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。小型的 反应器可以工厂预制,大型的可在现场制作,施工工期短,安装简便,且反应器的土方量很小,可节省施工费用。靠沼气提升实现内循环。不必外加动力厌氧流化床和膨胀颗粒污泥床的流化是通过出水回流由泵加压实现强制循环的,因此必须消耗一部分动力。而 反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的,不必另设泵进行强制内循环,从而可节省能耗。河南混合厌氧罐大小UASB是污水厌氧处理中常用的厌氧反应器,与好氧相比,其主要优点是运行成本低。
厌氧反应器在环保行业得到了普遍的运用。厌氧反应器操作说明:厌氧处理反应器通常需求较长的发动时刻,因为微生物增殖缓慢。接种大量厌氧污泥,可缩短发动时刻。厌氧活性污泥是经过运行处理类似类型污水的厌氧处理结构获得的。它也能够从厌氧环境中的污泥中获得,如河底、湖泊、沼地、市政下水道和污水搜集点。对活性污泥法剩下污泥进行改造。厌氧反应器的出水经过一定的回流回到反应器中。出水中部分污泥和缓冲物质可回收,反应器中水的PH值可达到平衡。在运用厌氧反应器设备之前,进行充水实验和气密性实验。厌氧污泥在培育驯化前用氮气进行净化。还应留意,选用厌氧反应器进行中温消化或高温消化时,升温速度越慢越好。一起,对于含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水,需求加入部分碱源,反应器内的PH值严厉控制在6.8~7.8之间。
判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。因为一些已经酸化的厌氧颗粒污泥的外观、沉降性能、VSS/TSS等指标都不错,但由于内部的产甲烷菌死亡,已经没有厌氧处理能力了。由于钙化污泥密度大,容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时,首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥,然后再装车,以保证污泥的品质。在完成厌氧污泥装车后,可采用静置、搅拌、晃动的方法,尽量排净污泥上层的污水,以保证足够的污泥浓度。厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。
厌氧反应器由于其处理能力高,通常用来处理高浓度有机废水,其在污水系统在日常运行中十分重要。在运行厌氧的过程中,经常会遇到颗粒污泥生长过慢、产气不足、跑泥等现象。厌氧反应器异常现象的原因分析及解决方法:厌氧反应器过负荷。原因:由于反应器泥量不足或污泥产甲烷活性不足。解决方法:增加污泥活性;提高污泥量;增加种泥量或促进污泥生长;减少污泥洗出。厌氧颗粒污泥生长过于缓慢。原因:由于营养与微量元素不足;进水预酸化度过高;污泥负荷过低;颗粒污泥洗出;颗粒污泥分裂。解决方法:增加进液营养与微量元素的浓度;减少预酸化程度;增加反应器负荷。厌氧反应器有时会产生大量泡沫,泡沫半液半固体,严重时会充满气相空间。辽宁新型厌氧罐推荐
厌氧反应器对CODcr的去除率在95%左右。云南ic内循环厌氧罐推荐
外循环厌氧反应器,是一种采用生物法处理废水的高速厌氧反应器。外循环厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床的基础上发展起来的,采用外循环系统和颗粒污泥技术,是传统的膨胀颗粒污泥床反应器的改进型,属于高效厌氧反应器。充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和,提高了反应器的处理效率。高浓度废水由布水系统从底部泵入,与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合,绝大部分有机物质被转化为沼气,气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离,沼气由顶部进入沼气输送系统,废水由出水管流入后续处理系统,厌氧污泥回流至污泥床。云南ic内循环厌氧罐推荐
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