厌氧反应器厌氧分三个阶段:产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1阶段产生的中间产物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类)转化为乙酸和氢,并有CO2产生。水解阶段:复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下,首先被分解为较简单的有机物,继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。产甲烷阶段:产甲烷菌将一、二阶段产生的乙酸、氢和CO2等转化为甲烷。厌氧不需要供给氧气,污泥负荷相对较高,能处理较难生物降解的物质,但所需时间长,出水-般需要后续处理才能达到排放标准。厌氧反应器处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。安徽小型厌氧罐调试
厌氧反应器对工作环境有哪些要求:一般而言,厌氧反应器底部设有配水器,厌氧塔顶部设有三相分离器,厌氧塔底部设有污泥床。废水从厌氧塔底部的配水器进入厌氧塔。污泥床中有大量厌氧发酵微生物。污水进入污泥床后,厌氧发酵微生物株将污水中的有机物转化为沼液。1.适宜温度:厌氧发酵反应一般在30~37℃的中温标准下进行。2.毒副反应适应性:培养厌氧发酵微生物对有害化学物质的适应性。3.合适的酸碱度:为了使厌氧发酵顺利进行,管式反应器的酸碱度须在6.5-8.2之间。4.充足的新陈代谢时间:确保水电等待时间HRT和固体等待时间SRT是厌氧发酵微生物处理的必要条件。5.合适的碳源:供水有机物应考虑异养甲烷气菌作为微生物产生所有必要的碳源,其他管式反应器的溶解度co2应考虑自养甲烷气菌所有必要的碳源。福建多级厌氧罐污泥为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量,建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。
厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器,其提升动力源自反应器中的自产沼气,这样反应器不必通过外力实现强制循环,节省了能耗。反应器中内循环系统的形成使得反应器内首要反应室的实际水量远大于进口水量,内循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。在处理相同的废水时,厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3~4倍左右,因此其所需的体积只为UASB的1/4~1/3,利于节省基建投资,而且厌氧反应器具有很大的高径比,占地面积非常小。
厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。污泥悬浮液污泥悬浮层坐落污泥床上部。它占整个厌氧反应器容积的百分之70左右,其间污泥浓度低于污泥床,一般为15000-30000mg/L,由高度絮凝的污泥组成,一般为非颗粒污泥,其沉降速率显着低于颗粒污泥。污泥体积指数一般在30-40mg/L之间,污泥床的气泡使污泥层充沛混合。污泥床污泥床坐落整个厌氧反应器的底部,容积一般占整个厌氧反应器容积的百分之三十左右,但它对厌氧反应器的全体处理效率起着重要的作用。降解量一般可占整个反应器总降解量的百分之70-百分之90。厌氧反应器跑泥是日常运行中较危险的现象之一。
一个成功的厌氧反应器必须是:①具备良好的截留污泥的性能,以保证拥有足够的生物量;②生物污泥能够与进水基质充分混合接触,以保证微生物能够充分利用其活性降解水中的基质。同时,从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手,分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施,并与反应器的设计相结合,全方面提高反应器的性能。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、Z终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥较为重要的一个指标。辽宁内循环厌氧罐原理
厌氧反应器负荷过低或过高,都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。安徽小型厌氧罐调试
厌氧反应器有哪些布水形式?分支式配水方式。在一管多孔布水的形式上,沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的。(1)支管出水口向下距池底约20cm,位于所服务面积的中心。(2)出水管孔的小孔径不宜<15mm,一般在15-25mm之间。(3)出水孔处需设45。导流板使出水散布池底,出水孔正对池底。一管一孔配水方式:采用特殊的布水分配装置,使进水以等量分布在池底,以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量,建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。安徽小型厌氧罐调试
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