沼气中含有硫化氢,分子式为H2S,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧,加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性,因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低,差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入,生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm,淀粉工业沼气一般在10000ppm左右,生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。在我国,目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟,通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术,其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展,因此,相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展,形成了一系列相对比较成熟的技术。化学法脱硫运转费用很高,首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。生物脱硫污泥
适合于沼气能源安全环保利用的生物法高效脱硫装置,包括生物反应器,生物反应器的侧壁上设置有pH值检测器,生物反应器的一侧设置有营养液池,生物反应器与营养液池之间设置有连接管,连接管上设置有开关结构,开关结构包括挡板,转轴和电机,电机的一端设置有转轴,转轴的外侧设置有挡板,生物反应器的底部设置有固液分离器.本实用新型利用pH值检测器检测生物反应器内部的pH值,然后控制开关结构控制营养液的流入,使生物反应器内部pH值始终保持在8.19之间,结构简单,易于操作,极大的提高脱硫效率,通过固液分离器将硫磺和营养液分离,使营养液通过循环管道可以循环利用,降低成本。山西沼气干法脱硫优势沼气脱硫是选用化学法,它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。
沼气生物脱硫是一种利用微生物在常温常压下实现硫的价态转化的新技术。生物脱硫过程涉及将一定量的空气引入含有硫化氢的沼气中。该反应器含有大量的生物填料,它提供了细菌生长的足够空间的。营养液的循环将填料保持在潮湿状态,并补充了细菌生长和繁殖所需的营养。硫杆菌属和硫杆菌属在代谢过程中会吸收硫化氢,并将其转化为元素硫,然后将其转化为硫酸。生物脱硫原理:沼气生物脱硫是利用脱硫细菌在一定温度,湿度和微氧气的条件下将H2S转化为元素硫或亚硫酸。根据供氧量的不同,产物也不同:当氧的量合适时,发生反应,硫化氢主要转化为元素硫;当氧过量时,发生反应,并且硫化氢主要转化为亚硫酸。。根据上述反应,可以通过控制氧气的供给量和氧化还原电位来控制产物的类型。沼气生物脱硫的特点:高效率:硫化氢去除率很高的;适应范围高:可处理硫化氢浓度也是很高的;费用低:与其它脱硫技术相比,运行成本是很低的;安全性高:无二次污染;无人值守:系统通过在线监控系统实现全自动;维护简单:维护工作量少。
沼气脱硫工艺描述厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。沼气生物脱硫技术的技术优势,工艺流程简洁,单3个工艺单元,装机功率高,运行成本低,占地面积小,启动时间短,全自动运行,可无人值守,堵塔几率低,运行简单。生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法,三种系统均属开放系统。
将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤,处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔顶部逸出,含硫化氢的溶液流入生物反应器,在此细菌在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品硫磺中都不含硫化物,排放没有问题。沼气过流部件采用耐高温不锈钢。山西沼气干法脱硫优势
实际工作中,请大家根据实际情况,灵活使用,选择合适的工艺。生物脱硫污泥
一体化沼气安全生物脱硫装置.它包括沼气生物脱硫区I和吸硫液生物再生区II,沼气生物脱硫区I设有沼气均布器,生物填料层,第二集气室,吸硫液喷淋头和净化沼气排出管;吸硫液生物再生区II设有排硫管,贮硫斗,吸硫液输出管,曝气头,吸硫液生物再生筒,锥状挡气板,吸硫液连通管,集气室,锥形吸硫液收集器,直角形气室导气管和液位调节筒.本装置的优点有:沼气生物脱硫与吸硫液生物再生融于一体,占地面积小,投资成本低;沼气与空气分隔,操作安全,控制方便;在沼气生物脱硫区硫化氢边吸收边反应,吸硫液生物再生循环利用,不产生二次污染物;回收单质硫,可实现废物资源化。生物脱硫污泥
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