厌氧反应器的应用优势:厌氧反应器高负荷:内部循环流量可达进水流量的0.5-5倍,可将膨胀床面积上升流量提高至10-20m/h,可减少水的负面影响。传质限制了生化反应速率。进水的有机负荷可以是普通厌氧反应器的三倍以上。反应器基本建设投资和节省占地面积:体积负荷高于普通UASB反应堆,可减少反应堆体积,减少反应堆基本投资。该反应器的高径比大,可以很大程度节省占地面积。出水稳定性好:采用两级UASB系列分级厌氧处理可以补偿厌氧过程中乙酸产甲烷菌和H2乙酸细菌分解产生的高Ks的不利影响。厌氧反应器启动周期短:反应器中的高污泥活性和快速的生物增殖为反应器的快速启动提供了有利条件。反应堆的启动周期通常为1至2个月,而正常的UASB启动周期则为2至3个月。厌氧反应器优点:碱耗少,运行成本低。云南混合厌氧罐设计
厌氧反应器常见的四个优点:厌氧反应器该设备节省投资和占地面积:厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4-1/3左右,很大程度降低了反应器的基建投资。厌氧反应器的容积负荷高:厌氧反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。厌氧反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重。通常厌氧反应器厌氧消化可在常温条件下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。污水处理厌氧罐一台多少钱IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:进液和混合-布水系统。
厌氧反应器的工作原理是怎样的?废水由泵提升至厌氧反应器底部,采用底部布水系统,使污水均匀分布于整个截面,同时利用进水的出口压力和气体产生作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换,使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中,沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀出水通过管道排出池外。
到底日常使用厌氧反应器是不是真的可以正常操作,能不能保证很好的使用效果,其实都是要看实用性,具体的反应器数据都是要记录好的,这样才能够让我们知道设备的实用性到底如何。建议大家还是应该由专业人员来进行操作,工人也是应该培训上岗,这样操作才是更有保障的。数据上如果真的是出现了什么样的问题,一定要及时调整,这样才能够确保好后续的使用不出现问题。启动前做好数据和设备的检测。在进行厌氧反应器使用之前,肯定还是要对设备进行检测,而且整体上的数据情况也都是需要做好检查,只要是数据没有任何的问题,就可以正常启动。在启动的时候也是需要做好数据方面的监测,一旦出现了数据方面的问题,也是应该及时来处理。虽然现在的反应器都是有智能设备,设定好数据就可以开始反应操作,但是也要有专人来进行设备的检查和看顾,这样才能够确保好比较好的使用效果。厌氧反应器的控制阀就像是我们的门,控制着设备内部的事物和外部事物的进出交换。
厌氧反应器有哪些防腐措施?安排检修人员铲除鼓包的防腐层,对已腐蚀的钢筋混凝土,凿除干净,不得有残留,被凿除的部位要用细石混凝土捣实、抹平,并应保持原混凝土的标号。对一体化厌氧反应器逐台进行检查和碱洗复苏,同时再生前增加一步正洗操作,以便排掉污染物。给化学水处理操作人员配备单罐防毒口罩,做好危害识别与控制,安排吸除地沟中的有机物,统一集中处理,防止污染物扩散和外排。将厌氧反应器各槽、池和计量箱内已经污染的盐酸用槽车移走,减轻对酸系统设备的腐蚀。检查酸系统设备,对橡胶衬里损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新衬胶,同时更换腐蚀严重的衬胶阀门、管道等。一个成功的厌氧反应器必须具备良好的截留污泥的性能,以保证拥有足够的生物量。新疆造纸废水厌氧罐
普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现。云南混合厌氧罐设计
厌氧反应器酸化的表现:1、应器内pH值明显下降。2、VFA明显上升。3、D去除效率大幅降低。4、产量持续减少.厌氧反应器酸化的原因:1、养盐缺乏。2、条件或温度条件不合适。3、超负荷运行造成。4、中混入了毒性物质。处理措施:大幅降低运行负荷.尽量多降低负荷,可以降低至50%,甚至暂停处理废水。同时,若厌氧反应器设有外循环管路,则通过循环泵打循环,直至VFA恢复正常。采取多种手段,避免出水PH值降低到正常范围(6.5)以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值,以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下,说明反应器酸化已经非常严重了。这时,可以用清水置换厌氧反应器内的废水,将反应器内的VFA浓度迅速降低,同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。云南混合厌氧罐设计
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