北京中水回用活性砂滤器大小

连续式砂滤器其结构主要有：原水进口①，进水管②，布水器③，其下还有导流砂锥，砂滤器筒体内充满了过滤介质，形成了砂床④（即滤层），过滤后的净水（滤液）⑩通过溢流堰经净水出口⑤排出；而位于砂滤器底部的污砂⑥在泵或空气压缩机等动力源的作用下通过提砂管⑦提至上部的洗砂器⑨，污水⑧通过污水口排出砂滤器。上述砂滤器结构提砂系统位于砂滤器内部，属于内循环式砂滤器，现行砂滤器还有提砂系统位于砂滤器的外部的外循环式砂滤器，便于观察提砂状况。还有一些砂滤器的洗砂装置也在砂滤器体外。不同的砂滤器在布水器、洗砂器、导流砂锥等结构上有所不同，但基本结构和原理均如上所述。水流由下向上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。北京中水回用活性砂滤器大小

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。活性砂过滤器用于各种需过滤的水处理场合，特别是对饮用水、工业工艺用水，以及污水和工业废水的净化处理，是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续接触过滤设备。可以用于中水回用工程中的三级过滤,从而去除水中悬浮物和胶体物质,而且还可以去除细菌、藻类、病毒、油类、铁和锰的氧化物等。安徽什么事活性砂滤器设计中心提砂管内气水的强烈扰动可使附着的污染物从砂粒上脱离。

省电：系统拥有独特的自动反冲洗阀，砂过滤罐的反冲洗不是同时进行，而是在系统正常运转情况下，逐个轮流反冲洗，不需要考虑设置反冲洗水泵。同时与其他砂过滤设备相比，其所需要的过滤水泵扬程要低6-7m。省水：系统由于其独特的补水器及集水器，统一规格罐体，使得反冲洗时不需要压缩空气就能使介质层非常均匀的膨胀进行有效地反冲洗。反冲洗所用的水是过滤过的清洁水，故所消耗的反冲洗水量小。单个罐的反冲洗水量为1m3/分，反冲洗时间为2-3分钟。省维修费用：整套系统没有机械或电动阀门，靠独特多功能阀来控制系统的反冲洗。由于独特多功能阀无磨损、寿命长，在10年内没有损坏记录，管理费用低。

连续式砂滤器是近年来国外研制成功的一种新型一体化水处理设备，它省略了常规净水工艺中的反应、沉淀工段，在装置中完成絮凝、过滤和反冲洗过程，使得在滤床中直接进行凝聚和分离成为可能。由于几乎所有的化学处理步骤都直接在滤床中进行，因此连续式砂滤器在设备体积上比传统的化学处理节省80%以上，加药量则节省了20%～30%［1］。正是基于以上的优点，连续式砂滤器得到的开发应用，目前美国、日本已经有1 000多套连续 式砂滤器应用于中、小型水厂含有大量悬浮物的砂滤冲洗水通过冲洗水出口排出。

工作原理 活性砂过滤器基于逆流原理,待处理的水通过位于设备底部的布水器进入系统内部,水流自下而经活性砂滤床,滤砂在滤床中自上而下的进行循环清洗,水与砂在过滤器中呈逆向流状态,增强了滤砂的截留效果,污水中的污染物杂质被滤床截留后,水质得以净化,净化后的滤后水从过滤器顶部的出流口流出。截留有污染物杂质的滤砂通过位于过滤器底部的空气提升泵提升至顶部的清洗器,通过紊流作用和机械碰撞作用使污染物杂质与滤砂得以分离,从而使滤砂得以清洗干净,洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤,含污染物的清洗水通过清洗水出口排出,至此,系统完成了过滤和反洗的整个工艺过程砂滤在时间上实现了连续进水、连续过滤、连续洗砂再生的过程。安徽什么事活性砂滤器设计

集微絮凝、过滤、反洗为一体，进一步去除SS与COD。整体投资省，占地面积小。北京中水回用活性砂滤器大小

工艺特点 ① 效率高,24小时连续工作,不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量为总进水量的1-3%,并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。 ② 运行费用低,不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气压缩机的平均能耗为0.009kwh/m3原水,而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗砂方式,进一步降低运行费用。 ③ 维护费用低,活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年,空气提升泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命为两年。 ④ 一次性投资低,不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。 ⑤ 出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象,无初滤液问题。出水浊度值可达1NTU。 ⑥ 自动化程度高,通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制,实现无人职守。北京中水回用活性砂滤器大小