辽宁混合厌氧罐工艺介绍

UASB反应器排泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设置排泥设备，排泥时要根据实际生产中的具体情况确定排泥地点。对新建的UASB反应器而言，启动过程主要是接种未经驯化的絮状污泥(例如污水处理厂的消化污泥)，并且经过一定时间的启动调试运行，使反应器达到设计负荷，达到对有机物的去除效果，常常伴随着污泥的微粒化，所以又称污泥颗粒。厌氧微生物尤其是甲烷菌生长缓慢，导致厌氧反应器的启动需要较长时间。然而，一旦启动完成，它就会很快地重新启动并停止。在无现成的厌氧污泥或颗粒污泥的情况下，城市污水处理厂多采用消化污泥。除消化污泥外，可作多种物料作接种，如牛粪、各种粪肥、污水污泥等。有些污垢、泥沙、泥沙、腐殖菌等污物也可用于接种，即使是好氧活性污泥也可用作接种污泥，并同样可培育颗粒污泥。厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质。辽宁混合厌氧罐工艺介绍

厌氧反应器:厌氧消化中非产甲烷菌降解有机物的过程可产生大量的VFA和CO2，明显降低系统pH；而产甲烷菌则在利用乙酸、甲酸、氢形成甲烷的过程中消耗有机酸和CO2。两者的共同作用可使反应体系内pH稳定在一个适宜的范围内，并使废水中COD顺利地降解为甲烷、CO2而去除。然而，相对于非产甲烷菌而言，产甲烷菌对温度、pH、氧化还原电位(ORP)、碱度及有毒物质等均很敏感，各种生态因子的生态幅均较窄，对生态因子的要求更加苛刻。所以当系统中温度、pH、ORP等生态因子或有机负荷剧烈变化时，产甲烷菌的活性会受到一定程度抑制，而非产甲烷菌活性所受的影响较小，其产生的VFA不能全部被产甲烷菌利用，使得厌氧体系内VFA大量积累，两大类细菌的代谢平衡被破坏。因而温度、pH、ORP、有机负荷等条件均导致厌氧酸化现象的产生。辽宁混合厌氧罐工艺介绍厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成，启动时间也很长。

厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。与其他厌氧反应器相比，厌氧反应器具有更高的处理效能，很大程度缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等特点。厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。厌氧反应器比普通UASB反应器高3倍左右的容积负荷，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可降低反应器的基建投资。厌氧反应器不只体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于用地紧张的厂矿企业新、扩建工程。

其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式，比如家里常用的淋浴喷头，喷空越多越大，我们的水流量就越多，流速就越快，厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果，接下来一起来了解一下它的布水形式吧。一管多孔配水方式。采用沿池长方向设置总布水管，沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行，但实际只能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。（1）几个进水孔由一个进水管负担，孔口流速不小于2m/s。（2）为了增大出水孔的流速，也可采用脉冲间歇进水。（3）配水管直径不小于50cm，配水管中心距池底一般为20-25cm。厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。

厌氧反应器优点：抗冲击负荷能力强。由于反应器实现了内循环，处理低浓度水（如啤酒废水）时，循环流量可达进水流量的 2 ～ 3 倍;处理高浓度水（如土豆加工废水）时，循环流量可达进水流量的10～20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，降低了有害程度，并可防止局部酸化发生，从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。出水的稳定性好。反应器的、二反应室，相当于上下两个反应器，它们串联运行，反应室有很高的有机容积负荷率，相当于起“粗”处理作用，第二反应室则具有较低的有机容积负荷率，相当于起“精”处理作用。整个 反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下，两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好，出水也较稳定。厌氧反应器沼气利用价值高。工业污水厌氧反应器跑泥

厌氧反应器的每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。辽宁混合厌氧罐工艺介绍

厌氧反应器：第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT及HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。辽宁混合厌氧罐工艺介绍

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