浙江中水回用活性砂滤器工作原理

浅层砂过滤器由于其过滤效果好、再生能力强、反洗耗水率低、全自动控制、占地小、安装简便等诸多优势。在石化、电力、钢铁等行业已有大量的应用，在去除颗粒物和降低浊度方面非常有效。目前已成为主流的过滤形式之一。  工作原理：  过滤状态：当系统处于过滤状态时，加压水从滤罐进口流入布水系统，均匀的到达滤料层，当水流过滤料层时，悬浮物被滤料截留。过滤器底部带有精密缝隙的集水器，过滤后的水被均匀收集，并流出过滤器。集水器上精密的缝隙能有效防止滤料的流失砂滤器,包括进水口,布水器,空气提升泵,滤床,锥台,洗砂器,出水堰,清洗排放口,储气罐,控制系统。浙江中水回用活性砂滤器工作原理

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续式过滤设备。 应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,无需停机反冲洗,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。系统无需维护,管理简便,可无人值守。 活性砂过滤器由罐体、布水器、导砂斗、洗砂器和空气提升泵器等装置组成。按照其结构型式和功能的不同分为三种类型,具体如下: 1). 普通型活性砂过滤器:主要去除污水中的悬浮物固体(SS)和磷; 2). 生物活性砂过滤器:既可去除污水中的悬浮物固体(SS),又能有效去除污水中的COD、BOD等有机污染物; 3). 反硝化型活性砂过滤器:用于去除污水中的HN4+-N。 活性砂过滤器的结构型式主要有罐体式和钢筋混凝土结构两种。罐体式活性砂过滤器根据罐体材质的不同又分为碳钢、不锈钢和玻璃钢三种型式。浙江中水回用活性砂滤器工作原理连续砂滤依靠中心提砂管和洗砂器，在空间上分割了过滤和洗砂的两个工艺工程。

连续流砂过滤器控制系统由电气控制柜和空气控制柜两部分组成。一个电控柜控制一到数个气控单元，一个气控柜控制一个或多个砂过滤器单元。电气控制柜具备控制连续流砂过滤器的启动，运行，报警等基本功能。当连续流砂过滤器正常运行时，电气控制柜保证连续冲洗；当运行过程出现异常时，警报信号应传至控制箱，随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心控制系统，发出指令停止过滤系统运行。为了提高连续流砂过滤器的污染物去除效果，需在连续流砂过滤器的进水端加入絮凝剂，使污水中细小的悬浮物颗粒及胶体在絮凝剂的作用下，形成较大的絮体颗粒，从而得以去除，絮凝剂投加浓度为10mg/L，絮凝剂浓度5～10%。 絮凝剂投加装置用来将聚合氯化铝制成一定浓度的溶液，然后通过隔膜计量泵将药液投加到设计的加药点。整套絮凝剂投加装置由耐腐蚀材料制成。

机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤,含污染物的清洗水通过清洗水出口排出。

活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。1、过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高，2、无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等，3、集混凝、沉淀及过滤于一体，简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；4、对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；5、与常规砂过滤工艺相比，可节省30%-40%的化学药剂；6、70%的设备空间；7、深层过滤，滤床深度2000mm；8、滤床压头损失小，只有0.5m；9、采用单一均质滤料，无须级配层；10、滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；11、出水水质稳定；易于改扩建。砂滤可以去除水中悬浮物和胶体物质,而且还可以去除细菌、藻类、病毒、油类、铁和锰的氧化物等。河北活性砂滤器设计

活性砂过滤器对水中SS、TP机硝态氮有良好的去除效果。浙江中水回用活性砂滤器工作原理

连续砂滤依靠深层砂床截留水体中悬浮污染物，砂床吸附了污染物自身也需要被净化，传统反洗式砂滤依靠时间分割过滤和洗砂的两个工艺工程，而连续砂滤依靠中心提砂管和洗砂器，在空间上分割了过滤和洗砂的两个工艺工程，因而在时间上实现了连续进水、连续过滤、连续洗砂再生的过程。 水路：需处理的水通过位于设备上部的进水管进入砂滤系统，然后通过砂滤底部布水器被均匀分布在整个砂床截面，并导引向上流动，经过砂床的过滤作用将水中的污染物截留过滤，过滤后的滤液从砂滤顶部的出水口流出。 砂路：过滤介质砂粒在水流上升的同时，在重力作用流动，附着着悬浮物的砂粒从设备底部通过中心提砂管，在气提作用下被提升至顶部的洗砂器，中心提砂管内气水的强烈扰动可使附着的污染物从砂粒上脱离。砂粒从洗砂器内经过迷宫回落至砂滤中，期间迷宫中的小股逆流清水对其再次进行冲洗，净砂利用自重返回砂床的顶部，开始下一个工作循环。同时，含有大量悬浮物的砂滤冲洗水通过冲洗水出口排出。 气路：砂粒的循环依靠压缩空气的气提作用，在上升管的顶部空气被释放。通过调节压缩空气的供应量，可以调节滤砂循环的速度和冲洗强度。浙江中水回用活性砂滤器工作原理