过滤介质的清洗和再生 随着过滤的不断进行,原水中的悬浮物、颗粒等杂质也不断的累积并被截留在滤层当中,而截污量是底部的过滤介质(滤料)。在过滤的同时,提砂装置首先将底部污砂(滤料)通过提砂管分批定量提送至顶部的砂水分离器中,空气通过排气阀排放,水和污砂再进入相连的洗砂器中清洗,洗砂后的污水由单独的管道排放,经清洗再生后的干净滤料由于比重相对较大,又重新落回并散落分布到砂滤器整个砂床表面,而与滤料分离的比重相对较小悬浮物、颗粒等杂质被水流携带到污水管道并流出砂滤器进入沉降池,经沉降后进入下一工艺流程,继续下一次循环过程。这样就完成了滤料的清洗和再生。 砂滤器的过滤过程和滤料的清洗再生过程同时进行,互不干扰,没有反冲洗等操作,过滤过程未被打断,实现了过滤过程的连续不间断,提高了过滤效率。图2(b)为过滤介质清洗的再生示意图。砂粒的循环依靠压缩空气的气提作用,在上升管的顶部空气被释放。河北活性砂滤器大小
连续砂滤器工作原理 砂滤器的运行过程可以分为原水过滤和过滤介质的清洗再生两个过程。它们分别在同一砂滤器的过滤系统、提砂洗砂系统内完成,过滤的动力依靠泵的提升,而滤料清洗和再生则依靠压缩空气完成。 2.1 原水过滤 当原水由由提升泵泵入砂滤器内,由进水管进入砂滤器底部的布水器进行分配布水,经导流砂锥均匀的由下向上逐渐逆流经过滤床,原水中的悬浮物、颗粒等杂质不断被截留、吸附,滤后的净水(滤液)从砂滤器顶部的溢流堰排出,完成了过滤过程。图2(a)为原水过滤示意图:宁夏好用的活性砂滤器尺寸过滤介质砂粒在水流上升的同时,在重力作用流动。
工艺参数和各项技术要求:滤料粒径:逆流连续式砂滤器的滤料*石英砂,粒径为1mm左右,粒径过小会导致洗砂量太大,洗砂水量不足,导致洗砂不干净,影响运行效果;粒径过大时,会导致提砂困难,影响过滤器正常运行。滤速及水力负荷:逆流连续式砂滤器的滤速由过水水流量决定,太大过水量会导致水力负荷过大,导致滤层水砂比变大,滤料间孔隙率提高,影响滤层稳定性,导致过滤器出水效果变差;水力负荷是通过将流量(m3/h)除以过滤面积(m2)计算而得。连续洗砂过滤器的*大水力负荷应控制在12m/h以下。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备,通过滤层的截留作用,去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质,过滤出水后即可达到出水水质标准,出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。活性砂过滤器用于各种需过滤的水处理场合,特别是对饮用水、工业工艺用水,以及污水和工业废水的净化处理,是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续接触过滤设备。可以用于中水回用工程中的三级过滤,从而去除水中悬浮物和胶体物质,而且还可以去除细菌、藻类、病毒、油类、铁和锰的氧化物等。活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备。
产品特色 进水水质要求宽松,可承受SS浓度≤150mg/l的进水; 占地面积小,集絮凝、沉淀、过滤处理于一体,简化了传统工艺处理的流程; 一次性投资低,无需单设混凝池、澄清池等设施,无需反冲洗泵和鼓风机、电动、气动阀门等设备; 效率高,连续过滤,无需停机反冲洗,无初滤液问题; 深度过滤,滤床深度为2000mm,过滤效果好,出水水质稳定; 系统总水头损失1.2m,大幅降低提升能耗; 易于改扩建,模块化结构可根据水量变化灵活增减过滤器数量; 采用特殊的生物滤料以及碳源、化学药剂的投加可达到优异的脱氮除磷效果洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤,含污染物的清洗水通过清洗水出口排出。新疆活性砂滤器价格多少
水流由下向上逆流通过滤床,经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集,经溢流口流出。河北活性砂滤器大小
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器,它不需停机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池,无需混凝、澄清用机械设备。因此占地面积更紧凑,运行费用更经济。原水通过进水管进入过滤器内部,并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中,原水被过滤,水中的污染物含量降低;同时石英砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态,对原水起搅拌作用,因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时,可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点,可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。河北活性砂滤器大小