沼气生物脱硫技术(简称沼气脱硫)是利用生物方法,去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气、煤炭,用于发电、取暖、生产蒸汽等;分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺,可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。湖北粮油废水湿法脱硫
生物脱硫工作原理:脱硫塔为气液逆向接触的填料吸收塔。含硫沼气从填料塔底部进入与从塔顶进入的碱性循环水(贫液)在脱硫塔填料表面充分接触,硫化氢等硫化物被碱液化学吸收,从而达到脱硫的目的,脱硫效果达到99%以上。反应后的循环水(富液)经脱硫塔底部进入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中经脱硫菌和氧气的作用下转变为单质硫,完成贫液再生。再生池产生的单质硫混浊液进入沉淀池沉淀,很终通过定期排放排出生物脱硫系统进行回收利用。在这个过程中氧气只在循环液再生池内添加而不会加入到沼气中。哪里有湿法脱硫干法脱硫的脱硫率新原料时较高,后期有所降低。
一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。该方式在反应器内部安装塑料填料,营养液循环使填料保持潮湿状态,并补充脱硫细菌生长所需的营养。一体式脱硫效率高,,运行成本低,自动化程度高,操作简便,造价较低。但是一体式脱硫方法的填料易堵,不但影响处理效果、增加劳动强度,而且空气直接与沼气混合,一旦控制仪表发生故障,沼气极易达到极限,安全风险高。另外,运行控制精度过高(温度30~31℃),系统易失控。如脱硫产物为硫酸,则会形成大量的低浓度硫酸,较难处理。并且,不能处理高于15,000ppm硫化氢浓度的沼气。
沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,与碱性循环喷淋液反应,去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,并将溶液再生为碱性吸收液(也称贫液)用于洗涤沼气,实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离沼气发酵罐内导出的气体会进入生物脱硫塔。
湿法脱硫塔主体包括洗涤塔、硫化氢采样与监测系统、碱液配置槽、供水软水装置、液位控制系统、支撑件和连接件。脱硫系统通过对出气硫化氢浓度的监控以及PH值监控,实现全自动运行。运行时,沼气由下至上通过脱硫塔,Na2CO3溶液(或NaOH溶液)从顶部向下喷淋,使得H2S气体与碱液发生了充分的化学反应。碱液存储在脱硫塔的下方,通过计量泵自动添加,计量泵的添加控制通过对出气H2S浓度的监控自动运行。由于沼气中含有的大量CO2成分,同样会消耗碱液。系统应能对反应条件(包括反应温度、PH值)等进行控制,设置很好反应条件,尽可能地减少碱液的消耗量。在大多数生物反应器中,微生物种类以细菌为主,为次,极少有酵母菌。新疆生物脱硫再启动
随着科技的发展、技术的更替,沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。湖北粮油废水湿法脱硫
沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫,但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝,就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。,厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。湖北粮油废水湿法脱硫