运行过厌氧反应器的工程师都知道,厌氧反应会产生沼气,而沼气中往往含有一定量的硫化氢(H2S)。不同的工业废水,沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高,就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢,以避免腐蚀管道和锅炉我们就介绍一下当前比较先进的沼气生物脱硫技术。1.沼气的来源沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气、煤炭,用于发电、取暖、生产蒸汽等;分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺,可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。生物脱硫无人值守:系统通过在线监测系统全自动运行。高效沼气脱硫服务
一体化生物脱硫装置,属于净化装置领域,用于沼气中的硫化氢气体去除,所述生物洗涤塔包括填料入口,卸料口,在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板,洗涤塔封头板设有沼气出口;所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段,生物填料段的上方设有营养液喷头,营养液喷头通过上部营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接,底部营养液出口位于生物曝气池内;PLC控制器分别与空气曝气系统,电加热系统,在线硫化氢监测仪,营养液循环泵连接.其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢气体和空气的过滤,保证后续的沼气提纯工序的进行,提高沼气处理的安全性,经济环保,无二次污染。西藏沼气碱法脱硫工艺沼气生物脱硫又称沼气生物催化脱硫。
一体化沼气生物脱硫装置,包括脱硫塔,硫反应器,硫沉淀器,循环泵,沼气进口,沼气出口,硫污泥出口,填料和喷淋口,脱硫塔内部含有填料,脱硫塔底部与硫反应器相通,脱硫塔中下部设有沼气进口,脱硫塔顶部设有沼气出口,填料位于沼气进口的上面,填料的上面设有喷淋口,喷淋口通过管道与循环泵一条出水支路相连,循环泵的另一出水支路通过管道连接至硫沉淀器,循环泵进水口连接至硫反应器;硫沉淀器为锥形底面,锥形底面底端设有硫污泥出口.本实用新型沼气脱硫效率提高,可以达到99%.降低了脱硫的碱耗,从而降低了运行成本.单质硫可以回收,不产生二次污染,并且采用一体化设计安装和操作方便。
沼气中的H2S的密度比空气大,能溶于水(1:2.6),其水溶液叫氢硫酸,具有腐蚀性,会腐蚀压缩机、金属管道、气体储柜和发动机等设备,严重影响沼气发电利用率。常用脱硫方法有干式(常用于低含硫气体的处理)、湿式(适合于气体处理量大和硫化氢含量高的工程)、生物脱硫(有很好发展前景)。脱水是因为导气管中如果积累了水会溶解硫化氢而腐蚀管道,此外当沼气被加压储存时,为了防止因为凝结水而冻坏储气罐,也必须对水进行去除。常用的方法有冷凝法、吸附法、吸收法。消化池输出的沼气中常夹带固体杂质,因此需要进行过滤,一般采用砾石过滤器去除。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。
上海正泽环保科技有限公司毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。3.工艺原理如下图,厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。沼气脱硫自动化程度高,流程简洁,运行成本低。山西沼气湿法脱硫重新启动
应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。高效沼气脱硫服务
另外,膜分离法中使用的膜要经常更换,运行成本较高,而变压吸附剂和化学吸收剂可循环使用,因此,变压吸附法相对于膜分离技术的实际应用更广。3碱洗脱硫碱洗脱硫是指采用碱液循环使用进行脱硫,根据再生方法不同可分为:化学法和生物法。两种方式在脱硫、硫磺处理、配碱等工序上均相同,其中采用催化剂再生的工艺叫化学再生脱硫,采用生物菌再生的工艺叫生物再生脱硫。除了再生方式不同之外,这两种方法主要的应用领域也各自不同,其中生物再生式碱洗脱硫工艺在沼气发电气体预处理工序中有一定的应用,在沼气精制天然气的气体脱除硫化氢实际项目中则尚未应用,化学再生法相对而言应用则更广一些。高效沼气脱硫服务