生物脱硫的技术优势:全自动无人值守,高度稳定可靠;深度的硫化氢去除(出口硫化氢含量50-100ppm);可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动;沼气不会被空气稀释:沼气和空气之间有严格的物理分离;只需少量的碱、水和营养物;没有堵塞和污垢的风险,因此维护工作量少;常温常压运行;产生单质硫:可作为肥料和杀虫剂;应用的领域:沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高,都可以应用。气体以正常的速度通过脱硫剂时,每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。山东沼气酸法脱硫硫化氢含量
沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫,但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝,就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道、燃烧锅炉或发电机的腐蚀。沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。,厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。青海沼气酸法脱硫处理量沼气脱硫是选用化学法,它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。
随着节能减排政策不断深入人心,很多企业都打算利用污水站的沼气部分代替天然气,进入锅炉燃烧或发电。那么,沼气利用前的硫化氢脱除工艺(脱硫),就成为工厂和站长们的选择难点。当前,比较常用的工艺有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫,本文为您做一个简单的说明和对比。沼气从脱硫塔的一端,经过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化后,从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应,生成硫化铁;待氧化铁反应结束后,可进行再生。
一体化生物脱硫装置,属于净化装置领域,用于沼气中的硫化氢气体去除,所述生物洗涤塔包括填料入口,卸料口,在生物洗涤塔的顶端设有洗涤塔封头板,洗涤塔封头板设有沼气出口;所述生物洗涤塔包括一个或多个生物填料段,生物填料段的上方设有营养液喷头,营养液喷头通过上部营养液进口和营养液管与营养液循环泵连接,底部营养液出口位于生物曝气池内;PLC控制器分别与空气曝气系统,电加热系统,在线硫化氢监测仪,营养液循环泵连接.其能够通过生物净化装置对沼气池中产生的沼气进行硫化氢气体和空气的过滤,保证后续的沼气提纯工序的进行,提高沼气处理的安全性,经济环保,无二次污染。湿法脱硫的特点:设备可长期不停的运行,连续进行脱硫。用PH值来保持脱硫效率,运行费用低。
对于吸附硫量较小的情况,一般采用空气再生,当床层温度升高过快时,则用关小空气进气阀来控制温度。对于含硫量大的情况,则要采取强制通气再生。再生过程所需时间取决于吸硫量的多少,吸硫量多,再生过程长;否则再生过程短。再生一般为2-3次。待床层温度不再上升,而进口和出口空气中的含氧量基本相等时,则表明再生过程结束。实际运行中,湿法脱硫碱液的吸收受到流速、流量、温度等因素的影响,H2S的溶解度很可能达不到100%,脱硫时易形成NaHS,而非Na2S。NaHS再生时会与O2反应生成硫酸盐和硫代硫酸盐,有害物质在吸收液中富集,并使溶液的吸收能力降低,从而需不定期的排除脱硫循环液,浪费了大量的原辅材料,也可能带来二次环境污染。目前污泥厌氧消化产沼气发电技术将成为未来污泥处理的发展趋势。什么是湿法脱硫改造
生物脱硫技术在常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌,脱氮硫杆菌及排硫杆菌。山东沼气酸法脱硫硫化氢含量
沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物细菌从沼气中脱除高腐蚀性有毒硫化氢气体的工艺方法。该工艺具有自动化程度高、工艺简单、运行成本低等优点。工艺原理是厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,与碱性循环喷淋液反应,去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,并将溶液再生为碱性吸收液(也称贫液)用于洗涤沼气,实现吸收剂的回收、再生和再循环。通过硫沉淀器实现硫固体的分离山东沼气酸法脱硫硫化氢含量