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木托盘以原木为材料，托盘生产线，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有某种功能的（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。原木材料：目前---木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代替托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。木托盘（woodpallet）：以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用广的，因为其价格便宜、结实。东莞利锟数控生产的托盘生产线适合生产木托盘。

由人工将木条和木块码放的木托盘工装中，码放完成后，人工工位与机器人工位互换，实现人与机器人完全分离，提高安全性能。转换完成后由机器人带动打钉系统在指定的位置打钉，依次装订完所有的钉子，再由机器人将木托盘从工装上取下并进行码垛，到此完成一个工作周期。整个周期只需要一次人工码放，不仅提高了工作效率，还降低了工人劳动强度。目前木托盘加工以传统的手动设备为常见，但近年来也出现了自动化设备的使用，两者之间有明显的区别。手工操作会影响产品质量的稳定及进一步提高，因此实现高精度自动加工对企业生产有极为重要的意义。它不仅可以提高生产效率，并且还同时提高了产品质量和产品的加工精度。优点1、工业机器人可以24小时不间断的工作，不仅提高了工作效率，还节省了人力。2、提高了产品质量和产品的加工精度。3、提高企业的生产率。4、提高安全性，降低工伤隐患。5、大幅降低了劳动强度。广西托盘生产线利锟数控的好。

卡板自动打钉机双工位打钉托盘机器设备东莞市利锟数控机械有限公司、效率高3个人8小时可生产1200只。二、钉出来的托盘，钉距位置一致，钉子深度一致，钉位可随意调整，误差小于1毫米。三、性能*定机器设计，结构优异，优先选用日本、美国等相关配件四、省时、省力采用大盘卷钉，换钉方便，钉完后自动码垛。五、功能多可加工实木、板式木托盘，包装箱底座、侧板、盖板等木托钉合。六、使用安*本机对操作人员无特定要求，数控显示屏设置好数值。托盘生产线可以生产京东路凯托盘的同时，也可以生产光伏托盘。新疆数控托盘生产线生产厂家

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托盘生产线全自动托盘生产线主要应用于美标托盘、国标托盘的生产制作。本机配有托盘成品翻转拾收装置，自动化程度高，工艺流程顺畅、紧密，可以选配自动码垛机，一条龙式打钉堆垛生产。整机采用全自动化程序，操作系统采用进口PLC控制，触摸屏操作简单，控制方便，打钉位置标准；相对于国内常规生产工艺，多道工序一次完成，极大提高了工作效率。设备参数：自动码垛机自动码垛机，配有托盘自动升降装置，在托盘生产线主机显示界面设有自动计数功能，常规可以存放2垛，每垛16个托盘。自动打钉堆垛连成一条生产线，打钉工序完成后，通过翻转工件把加工完成的木托盘，自动翻转到堆垛平台上整齐堆放。达到自动收料的效果，便于叉车运输；中间节省了打钉机出料接料人员和堆垛操作的时间，工件无需堆叠转动，直接翻转进入可升降堆垛平台；不但降低劳动强度，还减少搬运的时间和空间。输送平台配套于托盘生产线主机使用，可以更好的节省空间，提高工作效率。本机配有自动托盘自动拐角输送，从码垛机延伸输送出来，可以存放6垛近百个托盘，更大化的节约空间。东莞数控机械设备厂主要生产：欧标、美标、非标可定制等专业设备。可根据客户来样要求定做同类非标设备。广西销售托盘生产线厂家

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