本校验装置内置的相位测量系统是其关键模块之一，专门用于精确检测互感器输入输出信号之间的相位差。该相位测量模块采用数字相位计技术，由高稳定度时钟基准、快速采样器和DSP运算单元组成。首先，模块通过高速A/D转换对原边和副边信号进行同步采样，获得高保真波形数据。然后，利用数字相关算法计算两路波形的相位差，或者通过零交越比较精确捕捉时间差，从而得出以角度表示的相位误差值。整个相位测量过程自动化完成，模块内部的高精度时钟确保测量分辨率达到亚毫秒甚至更高级别，使输出的角差结果具有极高的可信度。该相位测量系统对于捕捉微小的相角偏移尤为敏感，不仅能满足常规CT、PT检定要求，对于那些对相位精度要求苛刻的场合（如功率计量和继电保护装置校验）也能胜任。由于相位测量模块与装置的其他部分紧密集成，校验人员无需额外操作，系统会在执行互感器误差测试时自动完成相位检测并提供相应结果。互感器校验装置具备自动生成检定报告功能。西安成套电流互感器校验装置
电流互感器的误差不只与自身品质有关，还受其二次回路负荷的影响。为此，本校验装置具备二次负荷测量功能，允许用户在校验CT的同时测出其实际连接的负荷参数。在现场条件下，仪器通过测量CT二次侧所接回路的阻抗和功率因数，换算得到等效负荷，并以伏安值（VA）和功率因数（COSφ）的形式准确显示。设备支持宽范围的负荷测量，从只有几VA的小负荷到数百VA的大负荷（例如2.5VA～300VA，功率因数0.1～1.0）均能精确测试。这使计量人员能够了解被测CT所带负荷是否在其额定范围内，以及负荷变化对互感器精度的影响程度。将负荷测量结果纳入校验，可帮助多方面评估互感器在实际运行条件下的性能表现，并为现场故障诊断和接线优化提供有力依据。江苏极速互感器校验装置设备互感器校验装置具备故障自动提示功能。
本校验装置内置了贴心的操作指引系统，可引导用户按正确步骤完成校验。对于每一种校验项目，仪器都会在屏幕上显示简明的指导信息，提示用户下一步需要进行的操作。例如在开始测量前，界面提示“请连接被测CT一次侧和二次侧，并检查接线正确性”；用户确认后，仪器接着提示设置互感器的额定参数，然后才进入测量阶段。整个过程中，设备如同一个智能助手，逐步提示用户完成接线、参数输入、启动测试等环节。即便缺乏经验的操作员，也能在这些明晰指引下避免遗漏步骤或接线错误。针对不同类型的互感器（如CT或PT），界面会自动调整提示内容，确保指引信息切合实际。这种循序渐进的操作导航有效减轻了用户记忆繁琐流程的负担，提高了工作效率，同时降低了因操作不当引起测量偏差的风险，让校验过程更加顺畅可靠。
针对许多电压互感器配置有双二次绕组（通常用于同时提供计量和保护输出）的情况，本校验装置也具备完善的测试方案。仪器配有双路测试接口和负荷模拟功能，可以分别连接到PT的两个次级绕组上，对每个绕组进行单独的误差测量。通过内部设置的两个标准负载箱，设备能够模拟计量绕组和保护绕组各自对应的典型负荷，并同时监测它们的输出。在测试过程中，仪器可以依次或同步评估双绕组的变比和误差参数，记录每个绕组在相应负荷条件下的比差、角差。这样一来，无需拆分两个系统或使用两套设备，就可以多方面了解双绕组PT在实际工作状态下的性能。一些高级应用中，装置还能分析双绕组间的相互影响，确保无论计量回路还是保护回路都满足准确度要求。对双绕组电压互感器的支持，使本校验仪能够胜任复杂互感器的检测任务，满足电力系统多样化的测试需求。互感器校验装置支持等安匝测试方案，测试范围更大。
电流源模块则负责为电流互感器校验提供所需的交流电流信号。该模块采用高精度恒流输出设计，能在宽电流范围内（从毫安级到数十安培，甚至经特殊接线等效出更大电流）提供稳定的交流试验电流。对于常规5A或1A二次电流的互感器，仪器可直接输出所需的标称电流；而对于一次电流特别高的CT，设备通过等安匝法等技术间接实现等效大电流注入，确保互感器在相应的磁通条件下接受校验。电流源模块具备强大的驱动能力和良好的限流、保护机制，无论被测回路阻抗如何变化，其输出电流幅值都严格维持在设定值上，频率也锁定在标准工频或指定异频上。由此产生的电流波形纯净无畸变，为互感器误差测量提供了可靠的激励信号。值得一提的是，当输出高电流时，仪器内部的热管理系统会保持模块温度稳定，防止因温升导致输出漂移，保证长时间校验工作的准确一致。电流源模块的精密输出能力使得整个装置能够应对各种电流互感器的校验需求，从小电流测量到大电流模拟都游刃有余。互感器校验装置测试接口设计合理，便于快速连接。南宁互感器校验装置哪家好
互感器校验装置提供多点误差测试功能。西安成套电流互感器校验装置
与传统校验需要人工判断结果不同，这款校验装置能够直接给出互感器是否合格的结论提示。在每项测试结束后，仪器会根据被测互感器所属准确度等级标准，自动判定其测得误差是否在合格范围内。一旦所有测试项目完成，屏幕上将综合显示校验结论，例如明确标注“检定合格”或“检定不合格”。在多点误差测试场景下，仪器也会针对各测量点分别判定并汇总，给出整体评价结果。这种直观的合格/超差指示让检定人员无需再手动比对标准限值，节省时间并避免人为疏漏。如果互感器不合格，技术人员可以立即据此采取进一步措施（如调整、更换互感器或再次校验）；而对于合格设备，仪器结论可直接用于填写检定报告。现场实时判定功能有效提高了校验效率，使数据采集到结果判断的全过程基本实现自动化。西安成套电流互感器校验装置
